金刚石刀头斜面磨削装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105619204A(43)申请公布日2016.06.01(21)申请号201610116493.4(22)申请日2013.06.04(62)分案原申请数据201310246904.82013.06.04(71)申请人项大清地址317016浙江省台州市临海市杜桥镇金都花园26幢7号(72)发明人项大清(51)Int.Cl.B24B9/16(2006.01)B24B3/60(2006.01)B24B47/20(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称金刚石刀头斜面磨削装置(57)摘要本发明提供了一种金刚石刀头斜面磨削装置，属于作业技术领域。它解决了现有的金刚石刀头斜面磨削采用普通机床加工生产效率低的问题。本金刚石刀头斜面磨削装置包括机架和设置在机架上用于夹持金刚石刀头的夹具，夹具相对于被夹持金刚石刀头两斜面的外侧均设有一组具有砂轮的磨削机构；磨削机构和机架之间通过能使砂轮沿着对应的目标斜面平行进给的进给机构。本金刚石刀头斜面磨削装置自动进给磨削金刚石刀头的斜面，且两个斜面同时加工，具有生产效率高的优点。本金刚石刀头斜面磨削装置的砂轮磨削逐渐缩小后能自动补给，具有生产效率高及能保证磨削精度的优点。CN105619204ACN105619204A权利要求书1/1页1.一种金刚石刀头斜面磨削装置，其特征在于，本磨削装置包括机架(2)和设置在机架(2)上用于夹持金刚石刀头(1)的夹具(3)，夹具(3)相对于被夹持金刚石刀头(1)两斜面(1b)的外侧均设有一组具有砂轮(4a)的磨削机构(4)；磨削机构(4)和机架(2)之间通过能使砂轮(4a)沿着对应的目标斜面(1b)平行进给的进给机构(5)；所述夹具(3)包括基座(3a)，基座(3a)上固定有用于托持金刚石刀头(1)底面的支撑块(3b)，基座(3a)上铰接有一根压杆(3c)，压杆(3c)一端连接有用于抵押金刚石刀面的压块；基座(3a)固有与压杆(3c)另一端相连接且能使压杆(3c)摆动的夹紧气缸(3d)。2.根据权利要求1所述的金刚石刀头斜面磨削装置，其特征在于，所述磨削机构(4)包括安装架(4b)和升降架(4c)，升降架(4c)和安装架(4b)之间通过竖直设置的第一直线导轨相连接；砂轮(4a)定位在升降架(4c)上，升降架(4c)上固定有能驱动砂轮(4a)旋转的第一电机(4d)；安装架(4b)上固定有能驱动升降架(4c)上下往复运动的第一驱动组件。3.根据权利要求2所述的金刚石刀头斜面磨削装置，其特征在于，所述第一驱动组件为第一气缸，或所述的第一驱动组件包括第二电机(4e)和连杆(4f)，第二电机(4e)与连杆(4f)一端通过偏心轮(4g)相连接，连杆(4f)另一端与升降架(4c)相铰接。4.根据权利要求2或3所述的金刚石刀头斜面磨削装置，其特征在于，所述进给机构(5)包括中间连接板(5a)、沿着目标斜面(1b)平行设置的第二直线导轨(5b)和相对于第二直线导轨(5b)垂直设置的第三直线导轨，磨削机构(4)的安装架(4b)和中间连接板(5a)之间通过第三直线导轨相连接，中间连接板(5a)上设有能驱动安装架(4b)运动的第一电机丝杆丝母组件(5c)；中间连接板(5a)和机架(2)之间通过第二直线导轨(5b)相连接，机架(2)上设有能驱动中间连接板(5a)运动的第二驱动组件(5d)。5.根据权利要求1所述的金刚石刀头斜面磨削装置，其特征在于，所述夹具(3)的基座(3a)固定在机架(2)上。6.根据权利要求1所述的金刚石刀头斜面磨削装置，其特征在于，所述夹具(3)的基座(3a)和机架(2)之间通过能使金刚石刀头(1)沿着径向线方向运动的第四直线导轨(6)相连接，机架(2)上设有与夹具(3)的基座(3a)相联接且能驱动基座(3a)运动的第三驱动组件(7)。7.根据权利要求6所述的金刚石刀头斜面磨削装置，其特征在于，所述机架(2)上设有与第四直线导轨(6)垂直设置的第五直线导轨(8)，第五直线导轨(8)的滑块上设有第一气动夹头(9)，机架(2)上设有与第一气动夹头(9)相连且能驱动第一气动夹头(9)运动的送料气缸(10)；所述的第三驱动组件(7)和夹具(3)的基座(3a)之间设有能使夹具(3)避开第一气动夹头(9)运动轨迹的避让气缸(11)，第三驱动组件(7)和夹具(3)通过避让气缸(11)相连接。8.根据权利要求7所述的金刚石刀头斜面磨削装置，其特征在于，所述机架(2)上设有进料通道(12)，进料通道(12)的一侧设有第二气动夹头(13)，机架(2)上设有能将进料通道(12)内的金刚石刀头(1)推入第二气动夹头(13)内的推料气缸(14)；机架(2)上设有能将第二气动夹头(13)的夹口与第一气