一种金属管道表面喷漆装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108339688A(43)申请公布日2018.07.31(21)申请号201810326903.7(22)申请日2018.04.12(71)申请人冯晓栋地址314500浙江省嘉兴市桐乡市乌镇镇横港村坝头16号(72)发明人冯晓栋姚鑫王杰(51)Int.Cl.B05B13/02(2006.01)B24B27/033(2006.01)B24B55/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种金属管道表面喷漆装置(57)摘要本发明公开了一种金属管道表面喷漆装置，包括支撑板和金属管，所述支撑板的上表面开设有第一通孔与第二通孔，且所述支撑板的下表面与油漆罐和集污槽固定连接，所述支撑板的左侧上表面一端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与支撑装置活动连接，所述支撑装置包括金属圆柱和螺杆，所述金属圆柱开设有四组第二螺纹孔，所述第二弧形罩的内表面上固定连接有砂轮，且所述第二弧形罩内部开设有空腔，所述空腔内侧的第二弧形罩内表面上开设有第三通孔，且所述空腔通过管道与吸污机的进污口连通，所述吸污机的出污口通过管道与集污槽连通。本发明结构简单，安全可靠，具有市场价值。CN108339688ACN108339688A权利要求书1/1页1.一种金属管道表面喷漆装置，包括支撑板(2)和金属管(6)，其特征在于：所述支撑板(2)的上表面开设有第一通孔(18)与第二通孔(29)，且所述支撑板(2)的下表面与油漆罐(13)和集污槽(14)固定连接，所述支撑板(2)的左侧上表面一端安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴通过联轴器与支撑装置(5)活动连接，所述支撑装置(5)包括金属圆柱(501)和螺杆(503)，所述金属圆柱(501)开设有四组第二螺纹孔(502)，所述第二螺纹孔(502)与螺杆(503)螺纹连接，所述金属管(6)的左右两端与支撑装置(5)套接，右侧所述金属管(6)套接的支撑装置(5)与第一轴承(7)转动连接，所述第一轴承(7)固定在轴承座(8)内，所述轴承座(8)镶嵌在活动挡板(9)内，所述活动挡板(9)的下端与第一滑块(10)固定连接，所述第一滑块(10)在第一通孔(18)前后两侧壁滑槽(30)内滑动，且所述第一滑块(10)与第一通孔(18)前后两侧壁滑槽(30)均开设有第一螺纹孔(19)，所述第二通孔(29)开设在金属管(6)的正下方，且所述第二通孔(29)内部的左侧固定连接有第二轴承(22)，所述第二轴承(22)与丝杆(17)转动连接，所述丝杆(17)的另一端贯穿支撑板(2)的右侧与第二电机(15)连接，且所述丝杆(17)上螺纹连接有第一螺纹筒(20)和第二螺纹筒(21)，所述第一螺纹筒(20)和第二螺纹筒(21)的后侧均固定连接有第二滑块(28)，所述第二滑块(28)与第二通孔(29)后侧面滑动连接，所述第一螺纹筒(20)的前侧面与第一弧形罩(11)固定连接，所述第二螺纹筒(21)的前侧面于第二弧形罩(12)固定连接，所述第一弧形罩(11)被油漆管(25)贯穿，所述油漆管(25)的一端与莲蓬头(26)连通，且所述油漆管(25)的另一端与气动隔膜泵(27)的出漆口连接，所述气动隔膜泵(27)的进漆口与油漆罐(13)连通，所述第二弧形罩(12)的内表面上固定连接有砂轮(23)，且所述第二弧形罩(12)内部开设有空腔(1201)，所述空腔(1201)内侧的第二弧形罩(12)内表面上开设有第三通孔(1202)，且所述空腔(1201)通过管道与吸污机(24)的进污口连通，所述吸污机(24)的出污口通过管道与集污槽(14)连通。2.根据权利要求1所述的一种金属管道表面喷漆装置，其特征在于：所述第二螺纹孔(502)的深度与螺杆(503)的长度一致。3.根据权利要求1所述的一种金属管道表面喷漆装置，其特征在于：右侧所述金属管(6)套接的支撑装置(5)与第一电机(3)之间设有固定挡板(4)。4.根据权利要求1所述的一种金属管道表面喷漆装置，其特征在于：所述莲蓬头(26)上开设有第四通孔(2601)。5.根据权利要求4所述的一种金属管道表面喷漆装置，其特征在于：所述第四通孔(2601)的上端横截面直径大于下端横截面直径。6.根据权利要求3所述的一种金属管道表面喷漆装置，其特征在于：所述固定挡板(4)被支撑装置(5)贯穿，且固定挡板(4)被支撑装置(5)贯穿处设有支撑轴承。7.根据权利要求1所述的一种金属管道表面喷漆装置，其特征在于：所述支撑板(2)的下表面与支腿(1)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种金属管道表面喷漆装置，其特征在于：右侧所述支腿(1)之间固定连接有电机安装板(16)。9.根据权利要求8所述的一种金属管道表面喷漆