镀镍液净化新工艺.doc

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镀镍液净化新工艺
摘要：本文在总结前人研究的基础上，结合四年的实践经验，提出了一种镀镍液净化新工艺。赫尔槽试验和微量元素分析试验结果表明：该工艺净化效果好，适用于解决镀镍层出现毛刺、针孔等缺陷。
关键词：镀镍液；净化中国分类号：TQ153．12文献标识码：BAnewprocessfor
purificationofnickelelectrolyteWUHui(Crangzhou
ZhaoheVibrationDamperCo.,Ltd.,)Abstract：Anewprocessfor
purificationofnickelelectrolytewasadvancedbasedonprevious
studiesandtheauthor's4yearsexperienceinnickelelectroplating
.Hullcelltestandanalysisoftraceelementshowthatthisprocess
hasgoodpurificationresultwhichisapplicabletosolvedeposit
defectssuchasburrsandpinholesinnickelplating.Keywords:
nickelelectrolyte;purification1前言
19世纪末，镀镍技术已获得广泛应用。据统计，每年镀镍消耗的镍量约占世界镍总产量的1／10。这与镀镍层优良的物理、化学性质是分不开的。镀镍在汽车、自行车、钟表、医疗器械和日用五金等方面应用广泛。在镀镍生产中，由于种种原因，镍液中的各种杂质会不断积累，而杂质对镀液的影响非常敏感，因此，对镍液的定期净化显得尤其重要。当镀镍液中含有铁、锌、铜等杂质，和加工残留的切削液、防锈油、抛光油脂、灰尘、电镀添加剂的分解物时，镀层出现针孔、麻点、粗糙、发黑、条纹，甚至脱皮等疵病(亮镍镀液对杂质尤为敏感)。此时，应对镀液进行净化。传统镍液的净化是用稀释的氢氧化钠调节镀液pH值到6左右，使氢氧化钠与三价铁反应生成氢氧化铁胶体沉淀，以除去铁杂质。此方法会使镀镍液引入Na+，当Na+的含量积累到一定数值时，会对镀层的物理、化学性能带来不良影响，如镀层内应力增加，脆性增大，发雾等。由于目前还没有除去镀液中的Na+离子的方法，而且此方法不能有效去除添加剂的分解物、油脂和锌、铜等杂质，因此对镍液不能起到全面彻底的净化作用。本文介绍了一种全面净化镍液的工艺。
2电镀镍工艺介绍本文所介绍的全面净化镍液的工艺可操作性强。现仅介绍笔者所在镍—镍—装饰铬自动生产线的电镀镍工艺。
镀镍液配方及工艺条件：半光亮镍镀液配方和工艺条件硫酸镍
260~300g／L氯化镍38~45g／L硼酸40~50g／L电流密度
2~5A／dm2pH值3．7~4．0温度50~55℃光亮剂SB—M1．5mL/L
光亮镍镀液配方和工艺条件硫酸镍260~300g／L氯化镍38~45g／L硼酸
40~50g／L电流密度2~5A／dm2pH值3．8~4．0温度50~55
光亮剂N—1120mL/LN-222mL/L3
镀镍液的净化3．1镀镍液净化装置
镍液净化的频度可根据待镀工件的表面状态以及生产的实际情况来确定。本文是按产量来确定镍液净化的额度。当生产量达到20~30dm2／L时净化一次。为使本槽能够得到清理，每个镀镍槽都必须配备一个预备槽。预备槽与本槽之间通过三进式过滤机连接。如图1所示。
另外预备槽必须配备搅拌装置(如空气搅拌)，最好还能配备恒温加热装置。半光亮镍本槽过滤机
半光亮镍预备槽光亮镍本槽过滤机光亮镍预备槽3.2镍液净化的步骤
镍液净化的具体步骤为：
①用三进式过滤机将本槽液体移送到预备槽，打开空气搅拌。
②用精制H2SO4调节槽液pH值对到3左右(有利于氧化还原反应)；加入0．5~1．5mL/L
35％(质量分数)的精制H2O2，充分搅拌，使Fe2+(主要金属杂质)氧化成Fe3+，有机杂质氧化成易于被活性炭吸附的物质。
H2O2十2FeSO4十H2SO4→Fe2(SO4)3十2H2O
从上述反应式可以看出，在硫酸存在下，氧化还原反应容易进行。
③将槽液升温至60~70℃，并保温1h，使之充分氧化，同时使残余的双氧水分解、挥发。
边搅拌，边加入碳酸镍的悬浊液，调整槽液的pH值≥5．5，使Fe3+形成氢氧化铁沉淀。
Fe3+十3OH-→Fe(OH)