一种稳定性高的滚筒式抛丸机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108356717A(43)申请公布日2018.08.03(21)申请号201810423037.3(22)申请日2018.05.05(71)申请人江苏英达机械有限公司地址224125江苏省盐城市大丰区西团镇大龙小街(72)发明人陈仕军(51)Int.Cl.B24C3/04(2006.01)B24C9/00(2006.01)B24C7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种稳定性高的滚筒式抛丸机(57)摘要本发明公开了一种稳定性高的滚筒式抛丸机，包括支撑底板、支撑顶板和皮带，所述支撑底板的上端和支撑顶板的下端竖直相对安装有弹簧安装座，所述弹簧安装座上安装有弹簧，所述支撑顶板的上表面设置有连接座，所述连接座上安装有轴承座，所述轴承座上活动连接有转动轴，所述转动轴上安装有从动轮；所述支撑顶板的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有减速器，所述减速器的输出端安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与所述从动轮传动连接，所述抛丸筒的外侧面上对称安装有齿圈。本发明稳定性高，筛选效果好，使用方便。CN108356717ACN108356717A权利要求书1/1页1.一种稳定性高的滚筒式抛丸机，包括支撑底板（1）、支撑顶板（2）和皮带（12），其特征在于：所述支撑底板（1）的上端和支撑顶板（2）的下端竖直相对安装有弹簧安装座（3），所述弹簧安装座（3）上安装有弹簧（4），所述支撑顶板（2）的上表面设置有连接座（21），所述连接座（21）上安装有支撑架（5），所述支撑架（5）上端设置有轴承座（7），所述轴承座（7）上活动连接有转动轴（6），所述转动轴（6）上安装有从动轮（8）；所述支撑顶板（2）的上端安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端安装有减速器（10），所述减速器（10）的输出端安装有主动轮（11），所述主动轮（11）通过皮带（12）与所述从动轮（8）传动连接，所述抛丸筒（14）的外侧面上对称安装有齿圈（15），两个所述齿圈（15）与安装在两个转动轴（6）两端位置上的齿轮（13）啮合，所述抛丸筒（14）的底部设置有筛盘（17），所述筛盘（17）的正下方设置有接料盘（18），所述筛盘（17）的一端间隙连接有卸料导管（16），所述卸料导管（16）的一端与安装在抛丸筒（14）侧面上的螺旋输送筒（19）的底端连通，所述螺旋输送筒（19）的顶端安装有输送电机（20），所述螺旋输送筒（19）的上端一侧与开设在抛丸筒（14）侧面中间位置上的抛丸口（22）连通，所述支撑底板（1）上部设置有电控箱（23）。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的滚筒式抛丸机，其特征在于：所述筛盘（17）和卸料导管（16）均朝向螺旋输送筒（19）倾斜向下设置。3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的滚筒式抛丸机，其特征在于：所述筛盘（17）设置在两个齿圈（15）之间的位置上。2CN108356717A说明书1/3页一种稳定性高的滚筒式抛丸机技术领域[0001]本发明涉及抛丸机的生产技术领域，具体为一种稳定性高的滚筒式抛丸机。背景技术[0002]抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理，这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，抛丸机主要包括滚筒式抛丸机、履带式抛丸机、吊钩式抛丸机和转台式抛丸机。[0003]但是，现有的滚筒式抛丸机以下缺点：1、现有的滚筒式抛丸机在抛丸对铸件的表面进行清理时，滚筒会在电机的带动下匀速转动以便使铸件的外壁清理更为均匀，但是滚筒运转时铸件与滚筒不断碰撞产生较大的振动使得抛丸机不稳定，设备零件逐渐松散，寿命降低。[0004]2、现有的滚筒式抛丸机无法将弹丸与清理后的铸件废屑快速分离并将弹丸再次循环使用，操作不便，自动化程度低。发明内容[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了一种稳定性高的滚筒式抛丸机，解决了现有的技术稳定性较差，自动化程度低，操作不便的问题。[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稳定性高的滚筒式抛丸机，包括支撑底板、支撑顶板和皮带，所述支撑底板的上端和支撑顶板的下端竖直相对安装有弹簧安装座，所述弹簧安装座上安装有弹簧，所述支撑顶板的上表面设置有连接座，所述连接座上安装有支撑架上端设置有轴承座，所述轴承座上活动连接有转动轴，所述转动轴上安装有从动轮；所述支撑顶板