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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108378407A(43)申请公布日2018.08.10(21)申请号201810396950.9(22)申请日2018.04.28(71)申请人张剑地址213000江苏省常州市钟楼区新闸镇新闸村委瓦窑村88号(72)发明人张剑赵兴华李静(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人朱亲林(51)Int.Cl.A24B3/10(2006.01)A24C5/39(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种散烟烘烤自动装烟机(57)摘要本发明涉及一种散烟烘烤自动装烟机,属于工业机械技术领域。本发明中将烟叶输送装置和烟框输送装置设计成上下连接的形式,相比于现有的T型装烟机,本发明采用上下设计占地面积更小且装置结构更为简单,同时上下结构使得震动筛分装置将烟叶输送到烟框中时,烟框一边向右移动筛分装置一边将烟叶均匀散落到烟框中,提高了烟叶在眼眶中散布的均匀度,为后续的烟叶烘烤提供保证。本发明中采用震动筛分装置作为烟叶散布的装置,震动筛分装置采用电机和凸轮的方式,通过连杆使振动板往复运动,从而将振动板上的烟叶均匀抖落,散布到烟框中,有效提高了装烟机的装烟质量。CN108378407ACN108378407A权利要求书1/1页1.一种散烟烘烤自动装烟机,包括烟叶输送装置(2)、烟框输送装置(4)以及震动筛分装置(7),所述的烟叶输送装置(2)上方设置有料斗(1)。2.烟叶输送装置(2)通过支架(6)连接烟框输送装置(4),所述的烟框输送装置(4)设置在烟叶输送装置(2)下方,烟框输送装置(4)下方设置有支撑架(5),所述的震动筛分装置(7)设置在雅烟叶输送装置(2)右侧,震动筛分装置(7)包括电机(14),电机(14)连接凸轮(13),凸轮(13)通过连杆(12)和铰链机构(11)与振动板(10)相连接,振动板(10)设置在框架(8)中,振动板(10)两侧设置有挡板(9)。3.根据权利要求1所述的一种散烟烘烤自动装烟机的应用方法是:将散装烟叶加入料斗(1)中,烟叶经料斗(1)落入烟叶输送装置(2)上,经烟叶输送装置(2)输送到震动筛分装置(7),烟框(3)经烟框输送装置(4)向右输送到震动筛分装置(7)下方,电机(14)通过凸轮(13)和连杆(12)驱动振动板(10)往复震动,振动板(10)在震动过程中将烟叶均匀散布在烟框(3)中。4.根据权利要求1所述的一种散烟烘烤自动装烟机,其特征在于:所述的震动筛分装置(7)下方设置有传感器。5.根据权利要求1所述的一种散烟烘烤自动装烟机,其特征在于:所述的料斗(1)内部设置有搅拌装置。2CN108378407A说明书1/3页一种散烟烘烤自动装烟机技术领域[0001]本发明涉及一种散烟烘烤自动装烟机,属于工业机械技术领域。背景技术[0002]目前,烟叶采收以后采用烟杆绑烟然后分层晾挂在烤房中进行烘烤依然是我国主流的烘烤方式。这种传统的烟杆绑烟优点突出,最为显著的就是烘烤出来的烟叶整齐度高,只要烘烤工艺得当,烤出来的烟叶品质高,品相好,最受烟叶工业公司的青睐,因此,这种烘烤方式在我国绝大部分烟区都占据主导地位。烟杆绑烟虽然优点突出,但是最大的缺点就是费时费工,烟叶需要一片一片的绑起来,一般一座烤房一炉烟的鲜烟叶装烟量在7000斤以上,叶片一般在30000片以上,要一片一片的绑在烟杆上,工作量可想而知,即便是绑烟非常熟练的工人,绑好一炉烟所需的烟叶一般也需要3个工人工作一整天。这种烘烤方式除了时间需要花费很大的时间,也直接增加了人力成本,虽然各地的用工成本各有不同,但是调查发现,一般情况下,工人每绑一根烟杆的烟叶所需的工钱在0.8元左右,一座烤房大概需要装烟300多杆烟,人工成本就在240元以上,一个区县级烟区一年在这一方面所需的用工成本少则上万,多则上十万元。因此,即便传统的烘烤方式优势突出,也需要进行进一步的改进和完善。[0003]用散叶烘烤替代传统的烘烤方式是大势所趋,在国外,散叶烘烤已经成为烟叶烘烤的主流方式,在我国,散叶烘烤也在全国各个烟区开始试点,各种不同的新型散叶烘烤方式也在不断的摸索和研发之中,目前,散叶烘烤尝试最多的便是箱式烘烤和烟筐烘烤。国外的部分烟叶生产发达国家主要采用箱式烘烤,通过机械化的手段装烟,而在我国,无论是箱式烘烤还是烟筐烘烤,目前都是采用人工装烟的方式装烟,相对比较落后。[0004]装烟机还存在以下几个方面的不足。[0005]第一,整机尺寸和重量偏大。装烟机呈“T”字形排列,其中烟叶分散装置长度超过2m,烟筐传送装置、自动装烟装置和插排固定装置一字排开,总长度超过8m,尺寸显然偏大。另外,整机的绝大部分部件都是钢材,重量超过1500kg。如果将该装烟机应