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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108382808A(43)申请公布日2018.08.10(21)申请号201810399416.3(22)申请日2018.04.28(71)申请人湖州金辰机械有限公司地址313000浙江省湖州市吴兴区八里店镇紫金桥1号地块1幢(72)发明人张玉晶郑伟华(74)专利代理机构重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙)50213代理人徐凤艳(51)Int.Cl.B65G41/00(2006.01)B65G57/03(2006.01)B65G47/90(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种用于玻璃框架的自动堆叠机(57)摘要本发明涉及一种用于玻璃框架的自动堆叠机,包括输送部分和堆叠部分,输送部分包括输送平台,输送平台上设有输送滑轨,堆叠部分包括堆叠支架,堆叠支架内设有堆叠升降台,堆叠升降台下部设有夹持腔,夹持腔两侧对称设有若干的固定爪,堆叠升降台下部设有红外测距仪,堆叠升降台四角上设有导滑轮支架,导滑轮支架内部设有导滑轮,堆叠升降台上部连有提升链条,提升链条通过堆叠支架上部的齿轮后与堆叠支架的伺服电机连接,本发明的特点为能自动完成堆叠工作,且堆叠效率高,堆叠精度好,具有定量堆叠功能。CN108382808ACN108382808A权利要求书1/1页1.一种用于玻璃框架的自动堆叠机,包括输送部分和堆叠部分,其特征在于,输送部分包括输送平台(1),所述输送平台(1)上设有输送滑轨(2),所述输送滑轨(2)下部设有输送皮带(3),所述输送皮带(3)连有输送电机(4),所述输送皮带(3)和输送电机(4)设置于电机支架(5)内部,所述电机支架(5)设置于输送平台(1)下部,所述电机支架(5)两侧设有提升液压缸(6),所述堆叠部分包括堆叠支架(7),所述堆叠支架(7)内设有堆叠升降台(8),所述堆叠升降台(8)下部设有夹持腔(9),所述夹持腔(9)两侧对称设有若干的固定爪(10),所述固定爪(10)分为上爪(101)和下爪(102),所述上爪(101)和下爪(102)之间设有转轴(11),所述上爪(102)末端连接横推杆(12),所述横推杆(12)连接夹持液压缸(13),所述堆叠升降台(8)下部设有红外测距仪(14),所述堆叠升降台(8)四角上设有导滑轮支架(15),所述导滑轮支架(15)内部设有导滑轮(16),所述导滑轮(16)内嵌于堆叠支架(7)的立柱(17)侧面的滑槽(18)内,所述堆叠升降台(8)上部连有提升链条(19),所述提升链条(19)通过堆叠支架(7)上部的齿轮(20)后与堆叠支架(7)的伺服电机(21)连接,所述提升链条(19)绕过伺服电机(21)后连接于堆叠升降台(8)底部,所述伺服电机(21)通过齿轮减速箱(22)与提升链条(19)连接,所述输送电机(4)、提升液压缸(6)、夹持液压缸(13)、红外测距仪(14)和伺服电机(21)都电性连接控制芯片。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃框架的自动堆叠机,其特征在于:所述堆叠支架(7)底部设有定位框架(22),所述定位框架(22)的四角上与红外测距仪(14)对应位置设有定位点(23)。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃框架的自动堆叠机,其特征在于:所述堆叠支架(7)的立柱(17)上设有计数器(24)。4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃框架的自动堆叠机,其特征在于:所述堆叠升降台(8)的夹持腔(9)两侧设有限位轮(25)。5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃框架的自动堆叠机,其特征在于:所述堆叠支架(7)的立柱(17)上设有限位器(26)。6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃框架的自动堆叠机,其特征在于:所述输送平台(1)侧面设有导向板(27)。2CN108382808A说明书1/2页一种用于玻璃框架的自动堆叠机技术领域[0001]本发明涉及机械领域,尤其涉及一种用于玻璃框架的自动堆叠机。背景技术[0002]堆叠机作为一种高自动化的辅助搬运工具,已经在各类工厂广泛应用,取代工人执行重复的输送堆叠和整理工作,能有效解放工人的双手,提高工作效率。[0003]在玻璃门窗的生产过程中,由于部分的玻璃门窗尺寸较大,工人搬运不便且容易造成工伤,同时人工搬运容易损坏产品,因此也需要在玻璃门窗制造工厂中普及自动堆叠机。发明内容[0004]发明采用了下列技术方案:一种用于玻璃框架的自动堆叠机,包括输送部分和堆叠部分,输送部分包括输送平台,输送平台上设有输送滑轨,输送滑轨下部设有输送皮带,输送皮带连有输送电机,输送皮带和输送电机设置于电机支架内部,电机支架设置于输送平台下部,电机支架两侧设有提升液压缸,堆叠部分包括堆叠支架,堆叠支架内设有堆叠升降台,堆叠升降台下部设有夹持腔,夹持腔两侧对