一种CNC加工中心用的快速换刀装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108381257A(43)申请公布日2018.08.10(21)申请号201810507782.6(22)申请日2018.05.24(71)申请人吴淑霞地址528429广东省中山市黄圃镇新丰北路63号(72)发明人吴淑霞(51)Int.Cl.B23Q3/155(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种CNC加工中心用的快速换刀装置(57)摘要本发明涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种CNC加工中心用的快速换刀装置，固定座的内部设置有推杆和凸轮推力机构；推杆的杆身与导向孔相匹配；推杆一端伸入到升降控制腔内了；弹簧一端压紧在升降控制腔的底部；弹簧另一端压紧在升降控制腔的内底壁上；直线驱动机构一端和升降导向轴一端均固定在升降控制腔的内顶壁；升降块的外侧壁上设置有若干个行程控制机构；凸轮的表面压紧在顶板的顶部；转轴与凸轮的回转中心同轴设置。在使用本发明时，该结构中通过凸轮和弹簧为推杆的行程提供保护，防止直线驱动机构在不稳定状态下驱动，而对主轴对或者固定座产生撞击，使主轴得到保护，降低换刀装置的换刀的故障率。CN108381257ACN108381257A权利要求书1/1页1.一种CNC加工中心用的快速换刀装置，其特征在于：它包括有固定座（1）和打头刀（11）；所述固定座（1）的内部设置有导向孔（101）和升降控制腔（102）；所述导向孔（101）的底部贯穿至固定座（1）的底表面；所述导向孔（101）另一端与升降控制腔（102）的底部相接通；所述固定座（1）的内部设置有推杆（2）和凸轮推力机构；所述推杆（2）的杆身与导向孔（101）相匹配；所述推杆（2）一端伸入到升降控制腔（102）内；推杆（2）另一端穿过导向孔（101）后与打头刀（11）相固定连接；所述推杆（2）伸入到升降控制腔（102）的一端设置有顶板（201）；所述推杆（2）外套有弹簧（3）；所述弹簧（3）一端压紧在升降控制腔（102）的底部；所述弹簧（3）另一端压紧在升降控制腔（102）的内底壁上；所述凸轮推力机构设置在升降控制腔（102）的内腔；所述凸轮推力机构包括有升降块（8）、直线驱动机构（9）和升降导向轴（10）；所述升降块（8）上设置有升降导向孔（801）；所述直线驱动机构（9）一端和升降导向轴（10）一端均固定在升降控制腔（102）的内顶壁；直线驱动机构（9）另一端固定在升降块（8）上；所述升降导向轴（10）另一端从上往下穿过升降导向孔（801）；所述升降块（8）的外侧壁上设置有若干个行程控制机构；所述行程控制机构在升降块（8）上呈圆周分布；所述行程控制机构包括有凸轮（4）、第一摆杆（6）和第二摆杆（7）；所述凸轮（4）的表面压紧在顶板（201）的顶部；所述凸轮（4）的左右两侧均设置有转轴（5）；所述转轴（5）与凸轮（4）的回转中心同轴设置；所述转轴（5）一端固定在凸轮（4）上；转轴（5）另一端与升降控制腔（102）的内侧壁转动连接；所述第一摆杆（6）一端与转轴（5）相固定连接；第一摆杆（6）另一端与第二摆杆（7）一端相铰接；所述第二摆杆（7）另一端与升降块（8）的侧壁相铰接。2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用的快速换刀装置，其特征在于：所述直线驱动机构（9）为电动推杆。3.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用的快速换刀装置，其特征在于：所述行程控制机构的数量为三个。2CN108381257A说明书1/3页一种CNC加工中心用的快速换刀装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种CNC加工中心用的快速换刀装置。背景技术[0002]随着数控机械加工设备的发展，各种自动便捷的装置也越来越多的应用到数控机械加工设备中，传统的刀柄是采用拉杆由人工进行夹紧的方式来安装，其效率低、使用不便，已不能满足生产的发展。现有的主轴一般通过蝶形弹片的弹性变形和恢复，来实现刀柄的张开与夹紧，从而方便刀具的拆卸与安装，其动力的来源通过气缸或者正负压直接对固定在活塞上的打头刀施加作用力，然后直接通过打头刀完成快速换刀动作。[0003]其结构简单，而且能够快速地进行换刀动作；但该结构中无论使气缸直接对固定在活塞上的打头刀施加作用力；还是通过正负压推动活塞进行驱动打头刀；在打头刀的行程均通过气压直接驱动，气压出现不稳定时，打头刀的行程就会不稳定，容易出现换刀不成功，或者打头刀猛烈撞击机床主轴的情况。发明内容[0004]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种保护主轴的CNC加工中心用快速换刀装置。[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：本发明所述的一种CNC加工中心用的快速换刀装置，它包括有固定座和打头刀；所述固定座的内部设置有导