一种具有自动牵引、纠偏功能的钢丝圈缠绕制作装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108394112A(43)申请公布日2018.08.14(21)申请号201810403872.0(22)申请日2018.04.28(71)申请人昆明云仁轮胎制造有限公司地址650600云南省昆明市晋宁县工业园区上蒜片区(72)发明人马继红牛利华马洪涛张培宾(74)专利代理机构昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业)53116代理人张玉谢乔良(51)Int.Cl.B29D30/48(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种具有自动牵引、纠偏功能的钢丝圈缠绕制作装置(57)摘要本发明公开了一种具有自动牵引、纠偏功能的钢丝圈缠绕制作装置，包括缠绕模盘、缠绕驱动，缠绕模盘通过驱动轴传动连接缠绕驱动，驱动轴设置于机架组件上，所述缠绕模盘包括主连接盘、多个缠绕模块，在主连接盘的中心部位设置有一个用于固定驱动轴的前端的中心孔，缠绕模块呈放射状等间距设置在主连接盘的外缘上，且使各个缠绕模块连接块之间留有操作空隙，在缠绕模盘的上方设置限位纠偏机构，在缠绕模盘的背面设置自动卸料机构，在缠绕模盘的进料一侧设置夹持给料装置，在操作空隙中设置有夹丝机构，在自动卸料机构的上部设置防松机构。本发明简化了缠绕装置的结构，钢丝圈卷制便捷，退圈容易，且不影响钢丝圈的质量，有效提高钢丝圈的卷制效率。CN108394112ACN108394112A权利要求书1/2页1.一种具有自动牵引、纠偏功能的钢丝圈缠绕制作装置，包括缠绕模盘（3）、缠绕驱动（7）和切料装置（2），缠绕模盘（3）通过驱动轴（8）传动连接缠绕驱动（7），驱动轴（8）设置于机架组件（1）上，在缠绕模盘（3）的进料方向上设置有切料装置（2），缠绕模盘（3）包括主连接盘（4）、多个缠绕模块（6），在主连接盘（4）的中心部位设置有一个用于固定驱动轴（8）的前端的中心孔，在主连接盘（4）的外缘上呈放射状等间距凸出形成有多个固定件（5）；每个固定件（5）上连接有一个缠绕模块（6），且使各个缠绕模块（6）连接块之间留有操作空隙（14），其特征在于：在所述缠绕模盘（3）外缘的上方设置限位纠偏机构（15），在所述缠绕模盘（3）的背面设置与之配适的自动卸料机构（20），在缠绕模盘（3）的进料一侧设置夹持给料装置（37），在任一所述操作空隙（14）中设置有夹丝机构（24），在所述自动卸料机构（20）的上部设置防松机构（29）；其中，所述限位纠偏机构（15）包括调节座（16）、高度调节杆（17）、自适应调节杆（18）、限位轮（19），所述调节座（16）设置于机架组件（1）上，所述高度调节杆（17）设置于调节座（16）上，在高度调节杆（17）的下端设置自适应调节杆（18），所述限位轮（19）设置于自适应调节杆（18）上；所述自动卸料机构（20）包括卸料架（21）、卸料驱动（22）、卸料推杆（23），所述卸料驱动（22）设置于缠绕模盘（3）背面的机架组件（1）上，所述卸料架（21）设置于卸料驱动（22）上，所述卸料架（21）上均设有数个与缠绕模盘（3）的外径相切的卸料推杆（23），且卸料推杆（23）与缠绕模盘（3）上的操作空隙（14）动配合，使卸料推杆（23）能在操作空隙（14）中自由进出；所述夹持给料装置（37）包括依次设置于缠绕模盘（3）进料端的夹持给料装置（37）、钢丝暂存机构（52）；所述缠绕驱动（7）、限位纠偏机构（15）、自动卸料机构（20）、夹持给料装置（37）、夹丝机构（24）和防松机构（29）均电连接控制装置。2.根据权利要求1所述的具有自动牵引、纠偏功能的钢丝圈缠绕制作装置，其特征在于：所述的夹丝机构（24）包括夹丝驱动（25）、夹持座（26）和主动夹块（27），所述夹持座（26）设置于任一缠绕模块（6）的侧边上，所述主动夹块（27）设置于夹持座（26）上，使主动夹块（27）与夹持座（26）组合形成夹具，所述夹丝驱动（25）连接主动夹块（27），驱动主动夹块（27）在夹持座（26）上运动实现夹持，所述夹丝驱动（25）为气缸或液压缸，在所述主动夹块（27）、夹持座（26）上分别设置夹持强化垫层（28），所述夹持强化垫层（28）为永磁体。3.根据权利要求1所述的具有自动牵引、纠偏功能的钢丝圈缠绕制作装置，其特征在于：所述的防松机构（29）包括针槽（30）、针座（31）、辅助推杆（32）、压杆（33）、压杆驱动（34）和捆扎驱动（35），所述针槽（30）间隙设置于针座（31）上，使针槽（30）与针座（31）之间形成一个捆扎通道，所述针槽（30）上设置有出针口（36），所述辅助推杆（32）设置于针槽（30）内，在针槽（30）的出针口（36）上方设置压杆（33），所述压杆（33）连接压杆驱动（34），所述捆扎驱