一种高线自动打包机放线系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108394577A(43)申请公布日2018.08.14(21)申请号201810419250.7B65H59/10(2006.01)(22)申请日2018.05.04(71)申请人山东钢铁股份有限公司地址271104山东省莱芜市钢城区府前大街99号(72)发明人卢正臻孟令达刘彬滕新哲王波杨佃平陈斌(74)专利代理机构北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙)11363代理人逯长明许伟群(51)Int.Cl.B65B13/18(2006.01)B65H51/22(2006.01)B65H57/12(2006.01)B65H57/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种高线自动打包机放线系统(57)摘要本申请提供了一种高线自动打包机放线系统，包括：打包丝线库、气动线闸机构、定滑轮组、导向立柱、线坠装置和地面缓冲器，线坠装置依次设置动滑轮组、导向机构和配重，定滑轮组设置于导向立柱的上端，地面缓冲器设置于导向立柱的下端，线坠装置通过导向机构与导向立柱滑动连接。本申请通过定滑轮组与动滑轮组的相互配合，降低了线坠的升降高度；通过增设配重，抵消了动滑轮组的省力作用，使绕过滑轮组的打包丝张紧力与原先相当，同时能调整线坠重心，使线坠在升降过程中保持水平，有消除卡阻的作用；改型地面缓冲器，使冲击时间延长，从而起到了减少对线坠自身和地面缓冲器的损坏、节约工作空间、消除安全隐患的综合作用。CN108394577ACN108394577A权利要求书1/1页1.一种高线自动打包机放线系统，其特征在于，包括：打包丝线库(1)、气动线闸机构(3)、定滑轮组(4)、导向立柱(5)、线坠装置(6)和地面缓冲器(7)，所述气动线闸机构(3)设置于所述打包丝线库(1)与所述定滑轮组(4)之间，所述线坠装置(6)包括依次设置的动滑轮组(12)、导向机构和配重(17)，所述定滑轮组(4)设置于所述导向立柱(5)的上端，所述地面缓冲器(7)设置于所述导向立柱(5)的下端，所述线坠装置(6)通过所述导向机构与所述导向立柱(5)滑动连接，所述地面缓冲器(7)能够使所述线坠装置(6)的缓冲时间延长以降低缓冲力。2.根据权利要求1所述的高线自动打包机放线系统，其特征在于，所述导向机构包括导向铜滑块(15)和滑块定位盒(16)，所述导向铜滑块(15)卡接在所述滑块定位盒(16)内部，所述导向铜滑块(15)包括第一子滑块(151)和第二子滑块(152)，所述第一子滑块(151)和所述第二子滑块(152)滑动固定在所述导向立柱(5)的相对位置。3.根据权利要求2所述的高线自动打包机放线系统，其特征在于，所述导向机构还包括调节顶杆(18)，所述调节顶杆(18)与所述滑块定位盒(16)螺纹连接，其端部与所述导向铜滑块(15)相接触。4.根据权利要求3所述的高线自动打包机放线系统，其特征在于，所述动滑轮组(12)还包括线坠滑轮支座(11)，所述动滑轮设置于所述线坠滑轮支座(11)内，所述滑块定位盒(16)与所述线坠滑轮支座(11)固定连接。5.根据权利要求4所述的高线自动打包机放线系统，其特征在于，所述配重(17)安装在所述线坠滑轮支座(11)上与所述滑块定位盒(16)相对的一侧。6.根据权利要求1所述的高线自动打包机放线系统，其特征在于，所述地面缓冲器(7)内部设置有软质的填充物，能够有效延长冲击时间和使用寿命。7.根据权利要求1所述的高线自动打包机放线系统，其特征在于，所述定滑轮组(4)包括三个定滑轮(22)，所述动滑轮组(12)包括两个动滑轮，打包丝通过所述线坠装置(6)的所述动滑轮组(12)，可使所述线坠装置(6)起升高度降低为原来的一半时即可满足原有送线长度要求。8.根据权利要求7所述的高线自动打包机放线系统，其特征在于，所述定滑轮组(4)还包括定滑轮轴(19)、定滑轮支座(20)、锁紧螺母(21)和轴承(13)，所述定滑轮(22)通过所述锁紧螺母(21)固定于所述定滑轮支座(20)内，所述定滑轮(22)可通过所述轴承(13)沿着所述定滑轮轴(19)转动。9.根据权利要求1所述的高线自动打包机放线系统，其特征在于，所述高线自动打包机放线系统还包括导向定滑轮(8)、丝线导向套筒(9)和立柱(10)，所述导向定滑轮(8)设置于所述定滑轮组(4)与所述丝线导向套筒(9)之间，所述导向定滑轮(8)用于将所述定滑轮组(4)输出的打包丝(2)输入所述丝线导向套筒(9)内，所述立柱(10)用于固定所述丝线导向套筒(9)。10.根据权利要求2所述的高线自动打包机放线系统，其特征在于，所述导向铜滑块(15)的材质为较软材质，所述导向铜滑块(15)的表面包括油脂层，所述油脂层为润滑脂。2CN