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工具钢的金相组织工具钢珠光体形态500×细片状珠光体含量占60%，其余为点状或小球状珠光体。评定级别为1级。500×细片状珠光体含量占30～40%，其余为小球状珠光体或点状珠光体。评定级别为2级。500×细片状珠光体含量占10%左右，其余为点状或小球状珠光体。评定级别为3级。500×小球状珠光体占50%，其余为球状珠光体。评定级别为4级。500×球状珠光体占70%，其余为小球状珠光体。评定级别为5级。500×球状珠光体占90%，其余为小球状珠光体。评定级别为6级。500×粗片状珠光体占10%，其余为球状或小球状珠光体。评定级别为7级。500×粗片状珠光体占30%，其余为球状或小球状珠光体。评定级别为8级。500×粗片状珠光体占60%，其余为球状或小球状珠光体。评定级别为9级。500×粗片状珠光体占90%，其余为球状珠光体。评定级别为10级。碳素工具钢网状碳化物评级500×浸蚀剂4%硝酸酒精溶液。
粒状碳化物均匀分布，评定级别为1级。500×粒状碳化物均匀分布，有少量碳化物呈线段状。评定级别为2级。500×断续碳化物形成半网趋势。评定级别为3级。500×断续碳化物呈不完全封闭的网状。评定级别为4级。500×断续碳化物呈封闭的网状。评定级别为5级。马氏体针叶长度评级500×细针状马氏体，针的长度≤1.5mm。评定级别为1级。500×细针状马氏体，针叶长度为1.5～2.5mm。评定级别为2级。500×针状马氏体，针叶长度为2.5～4mm。评定级别为3级。500×针状马氏体，针叶的长度为4～6mm。评定级别为4级。500×粗针状马氏体，马氏体的针叶长度为6～8mm。评定级别为5级。500×粗针状马氏体，针叶长度为8～12mm。评定级别为6级。500×粗针状马氏体，针叶长度为12～16mm。评定级别为7级。500×粗针状马氏体，针叶长度为16～25mm。评定级别为8级。500×粗针状马氏体，针叶长度为25～50mm。评定级别为9级。500×粗针状马氏体，针叶长度为＞50mm。评定级别为10级。碳素工具钢淬火后屈氏体含量的评定500×屈氏体含量占4%，基体为淬火马氏体（没有显示出来）。500×屈氏体含量为10%。500×屈氏体含量为25%。500×屈氏体的含量为75%。500×屈氏体的含量为85%。500×屈氏体的含量为100%。T7A、T12A钢热轧、锻造、退火状态下的组织500×4%硝酸酒精浸蚀。T7A热轧组织，片状珠光体和少量铁素体。对机械加工和热处理不利，必须进行球化退火。500×4%苦味酸酒精浸蚀，T7A正常退火状态组织，由于含碳量低于共析钢成分，退火总有一定的片状珠光体。采用循环退火可使球化效果更好。500×4%苦味酸酒精浸蚀。T12A热轧状态组织。为片状珠光体和网状碳化物。热轧未经球化退火，硬度高机械加工性能差，淬火容易变形或过热，必须经球化退火才能使用。500×T12A4%硝酸酒精浸蚀。锻造后缓冷，组织为片状珠光体和网状碳化物。必须消除网状碳化物和球化处理后才能使用。500×4%苦味酸酒精浸蚀。T12A退火组织。780℃保温3小时后炉冷。球状珠光体。由于保温时间短，有很多点状珠光体。500×4%苦味酸酒精浸蚀。T12A850℃保温3小时后炉冷，淬火温度过高，产生了片状珠光体。T7、T10、T11钢的淬火和淬火-回火组织500×T7钢淬火组织。针状马氏体、碳化物及残余奥氏体。为正常淬火组织。淬火工艺为780℃，160℃硝盐保温2分钟后空冷。500×T7钢，淬火组织-回火组织。170℃回火保温1小时。为回火马氏体和少量的碳化物。含碳量低韧性较好。500×T10钢淬火组织。针状马氏体、碳化物及残余奥氏体。为正常淬火组织。淬火工艺为780℃，160℃硝盐保温2分钟后空冷500×T10钢，淬火组织-回火组织。170℃回火保温1小时。组织为回火马氏体和少量的碳化物。500×T10钢淬火组织。针状马氏体、碳化物及残余奥氏体。为正常淬火组织。淬火工艺为820℃，170℃硝盐保温4分钟后空冷500×T10钢淬火组织。针状马氏体、碳化物及残余奥氏体。为正常淬火组织。淬火工艺为820℃，170℃硝盐保温1分钟后空冷500×T10钢淬火组织。针状回火马氏体、碳化物及残余奥氏体。为正常淬火组织。淬火工艺为820℃，170℃硝盐保温1分钟，220℃硝盐中停留15分钟，后空冷500×T11Cu钢淬火组织。针状马氏体、碳化物及残余奥氏体。为正常淬火组织。淬火工艺为780℃，水中冷却。
500×T11Cu钢淬火组织。针状马氏体、碳化物及残余奥氏体。为正常淬火组织。淬火工艺为780℃，160～170℃硝盐中停留2分钟后空冷。500×T11Cu钢淬火-回火组织。针状回火马氏体、碳化物。淬火工艺为780℃水冷，180℃回火。500×T12钢淬火组织。针状马氏体、