一种具有升降功能的新型石墨保温砂翻料行车.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108423673A(43)申请公布日2018.08.21(21)申请号201810368077.2(22)申请日2018.04.23(71)申请人长兴沪鑫机械制造有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县李家巷工业集中区(72)发明人周伟民(74)专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公司33214代理人林伟鑫(51)Int.Cl.C01B32/205(2017.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种具有升降功能的新型石墨保温砂翻料行车(57)摘要本发明公开了一种具有升降功能的新型石墨保温砂翻料行车，包括横杆，横杆两端下方固定有竖杆，竖杆上设有翻料轴，翻料轴的外侧弧面上固定有翻料杆，翻料轴上固定有从动齿轮，横杆下方设有主动齿轮，翻料轴为内部储水的中空结构，翻料轴侧部弧面上设有喷雾头，翻料轴的一端通过旋转接头与进水管相连，竖杆的顶部外侧固定有固定块，固定块上方设有滑动块，滑动块上设有螺杆，螺杆向下穿过固定块，与固定块螺纹连接，固定块与滑动块之间设有导杆，滑动块的底部设有滑轮，滑轮下方设有滑杆。本发明通过翻料轴上的翻料杆对保温砂进行持续的翻动，从而加快保温砂的散热速率。CN108423673ACN108423673A权利要求书1/1页1.一种具有升降功能的新型石墨保温砂翻料行车，其特征在于，包括横杆(1)，所述横杆(1)的两端下方固定有一对与横杆(1)相互垂直的竖杆(2)，所述竖杆(2)在相对于横杆(1)的另一端设有一翻料轴(3)，所述翻料轴(3)的两端分别与两个竖杆(2)转动链接，所述翻料轴(3)的外侧弧面上沿轴向固定有多个翻料杆(4)，所述翻料轴(3)的中部弧面上固定有一与翻料轴(3)同轴的从动齿轮(5)，所述横杆(1)的下方设置有一与从动齿轮(5)相匹配的主动齿轮(6)，所述的主动齿轮(6)通过链条带动从动齿轮(5)转动，所述的主动齿轮(6)通过齿轮电机(7)驱动，所述的齿轮电机(7)固定在横杆(1)的下方，所述翻料轴(3)为内部储水的中空结构，所述翻料轴(3)的侧部弧面上设有多个与翻料轴(3)内部相连通的喷雾头(15)，所述翻料轴(3)的一端通过旋转接头(16)与进水管(17)相连，所述竖杆(2)的顶部外侧固定有一固定块(10)，所述固定块(10)的上方设有一滑动块(11)，所述的滑动块(11)上设有一螺杆(12)，所述的螺杆(12)与滑动块(11)轴向固定、周向转动连接，所述的螺杆(12)向下穿过固定块(10)，与固定块(10)螺纹连接，所述的滑动块(11)上设有驱动螺杆(12)转动的螺杆电机(13)，所述的固定块(10)与滑动块(11)之间还设有两根导杆(14)，所述的导杆(14)与滑动块(11)固定连接，与固定块(10)轴向滑动连接，所述滑动块(11)的底部还设有一对滑轮(8)，所述滑轮(8)的下方设有与滑轮(8)相匹配的滑杆(9)，所述的滑轮(8)通过滑轮电机驱动。2.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的新型石墨保温砂翻料行车，其特征在于，所述翻料轴(3)的两端均通过轴承与竖杆(2)连接，所述轴承的内圈与翻料轴(3)固定，所述轴承的外圈与竖杆(2)固定。2CN108423673A说明书1/2页一种具有升降功能的新型石墨保温砂翻料行车技术领域[0001]本发明涉及一种具有升降功能的新型石墨保温砂翻料行车。背景技术[0002]石墨化炉送电升温至2900℃后，升温工艺完成，进入冷却阶段。等静压石墨产品生产周期中，升温工艺一般为10～15天，而冷却工艺过程，为避免降温过快造成产品损坏，可长达30天左右。升温工艺受产品性能的生产要求的限制，其调整空间较小，而冷却工艺除了在关键工艺点需要严格控制外，其过程是越短越好，存在较大的弹性调整空间。[0003]在石墨化送电升温过程中，由于石墨化对温度要求极高，炉内采用0～1mm粒度分布的石油焦粉作为保温砂对炉体进行高效的保温作用，防止热量大量向外传导。但这层保温砂的高效保温作用是冷却工艺的最大障碍，因此，冷却工艺的主要工作就是移除保温砂，加强炉体热扩散，缩短石墨化炉的冷却时间。[0004]目前，国内石墨化车间大多数采用抓斗将保温砂直接抓出，置于独立的冷料仓内冷却。该冷却方法的主要优点是：将红热保温砂直接抓出，散热速度快，冷却周期一般约为20天。但该方法存在诸多缺点：1抓料过程操作困难，难以精确控制，容易造成产品氧化；2抓料后需要在炉外配置独立的冷料仓；3保温砂置于外置场地后，由于保温砂粉料粒度分布为0～1mm，难于全部回收利用，形成持续性浪费；4抓料过程需要行车和人员在炉体上配合完成，存在安全隐患。发明内容[0005]针对上述问题，本发明提供了一种具有升降功能的新型石墨保温砂翻料行车，有效