一种热镀锌环氧涂层填充型预应力钢绞线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108425258A(43)申请公布日2018.08.21(21)申请号201810487822.5(22)申请日2018.05.21(71)申请人天津正天翼博预应力钢绞线有限公司地址300400天津市北辰区小淀镇津围公路东工业区二号路南侧(72)发明人才勃姜劲松赵大鹏(74)专利代理机构北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548代理人李静(51)Int.Cl.D07B1/14(2006.01)D07B1/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种热镀锌环氧涂层填充型预应力钢绞线(57)摘要本发明公开了一种热镀锌环氧涂层填充型预应力钢绞线，包括拉环、连接带、底座、支撑座、滚轮、支撑柱、支撑板、第一通孔、套筒、夹板、钢绞线主体、第二通孔、中间丝体、钢丝、填充层、热镀锌层和包皮，所述底座底部四周均安装有支撑柱，本发明结构科学合理，使用安全方便，将钢绞线主体一端放置在套筒的两块夹板之间，通过夹板夹紧钢绞线主体后，通过底座上的连接带连接的拉环拉动带动滚轮转动可以快速移动钢绞线主体，便于操作人员操作使用，减轻了工作强度，同时移动过程中，钢绞线主体悬在半空中，避免了与地面接触摩擦，避免了拉拽过程损坏钢绞线主体表面，保证了钢绞线主体外观完整性。CN108425258ACN108425258A权利要求书1/1页1.一种热镀锌环氧涂层填充型预应力钢绞线，包括拉环(1)、连接带(2)、底座(3)、支撑座(4)、滚轮(5)、支撑柱(6)、螺母(7)、螺纹杆(8)、压手(9)、支撑板(10)、第一通孔(11)、套筒(12)、夹板(13)、钢绞线主体(14)、第二通孔(15)、中间丝体(16)、钢丝(17)、填充层(18)、热镀锌层(19)和包皮(20)，其特征在于：所述底座(3)底部四周均安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)底部安装有支撑座(4)，所述支撑座(4)内侧安装有滚轮(5)，所述底座(3)一侧设置有连接带(2)，所述连接带(2)一端安装有拉环(1)，所述底座(3)顶部两侧对应安装有支撑板(10)，所述螺纹杆(8)贯穿于一侧支撑板(10)，所述螺纹杆(8)外侧套接有螺母(7)，所述螺纹杆(8)一端安装有压手(9)，所述支撑板(10)一侧开设有第一通孔(11)，所述底座(3)顶部中心处安装有套筒(12)，所述套筒(12)两侧均开设有第二通孔(15)，所述螺纹杆(8)穿过第一通孔(11)和第二通孔(15)，且螺纹杆(8)一端安装有夹板(13)，所述夹板(13)一侧安装有钢绞线主体(14)，所述钢绞线主体(14)内侧中心处设置有中间丝体(16)，所述中间丝体(16)内侧设置有钢丝(17)，所述中间丝体(16)外侧设置有填充层(18)，所述填充层(18)外侧设置有热镀锌层(19)，所述热镀锌层(19)外侧设置有包皮(20)。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌环氧涂层填充型预应力钢绞线，其特征在于：所述填充层(18)是一种环氧树脂材质的构件。3.根据权利要求1所述的一种热镀锌环氧涂层填充型预应力钢绞线，其特征在于：所述中间丝体(16)通过高强度钢丝(17)捻制而成。4.根据权利要求1所述的一种热镀锌环氧涂层填充型预应力钢绞线，其特征在于：所述底座(3)和套筒(12)通过焊接连接。5.根据权利要求1所述的一种热镀锌环氧涂层填充型预应力钢绞线，其特征在于：所述拉环(1)外侧设置有防滑纹。2CN108425258A说明书1/3页一种热镀锌环氧涂层填充型预应力钢绞线技术领域[0001]本发明涉及金属线材技术领域，具体为一种热镀锌环氧涂层填充型预应力钢绞线。背景技术[0002]钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，可分为预应力钢绞线，无粘结钢绞线，镀锌钢绞线等；其碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。[0003]但是目前市场上的预应力钢绞线不仅结构复杂，而且功能单一，预应力钢绞线在使用时会发生拖拽，拖拽过程中容易造成预应力钢绞线外表面磨损不光滑，影响预应力钢绞线正常使用，同时通过人力拖拽时，预应力钢绞线比较笨重，增强了操作人员的工作强度。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种热镀锌环氧涂层填充型预应力钢绞线，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种热镀锌环氧涂层填充型预应力钢绞线，包括拉环、连接带、底座、支撑座、滚轮、支撑柱、螺母、螺纹杆、压手、支撑板、第一通孔、套筒、夹板、钢绞线主体、第二通孔、中间丝体、钢丝、填充层、热镀锌层和包皮，所述底座底部四周均安装有支撑柱，所述支撑柱底部安装有支撑座，所述支撑座内侧安装有滚轮，所述底座一侧设置有连接带，所述连接