评价装置催化剂装填要求.doc

辅助材料装填要求

1、分子筛：
装填准备：装填前在350℃、空气介质焙烧4小时备用。干燥塔彻底退净物料，打开上封头检查内部是否洁净干燥。装填时不要在下雨天进行。
装填位置：新氢干燥塔V-1130、1140，循环氢干燥塔V-1170、1180、2170、2180，原料油干燥塔V-1190、1200上部2/3。
装填要求：V-1130、1140、1170、1180、2170、2180干燥塔底部加200目双层滤网，加入分子筛至90%高度，上加双层滤网，用瓷球压住，加滤网上封头。
预计装填总量约22升。

2、脱氧剂：
2.1、装填准备：105℃烘箱内干燥4小时备用。干燥塔彻底退净物料，打开上封头检查内部是否洁净干燥。装填时不要在下雨天进行。
2.2、装填位置：原料油干燥塔V-1190、1200下部1/3。新氢干燥塔V-1110、1120少量。
2.3、装填要求：V-1190、1200底部加200目双层滤网，各加入脱氧剂1升；加滤网，再各填入约2升前面处理过的分子筛至近满；加滤网，用瓷球压住，加滤网上封头。V-1110、1120加滤网，各加入500ml脱氧剂，加滤网即可。
2.4、脱氧剂总需求量：3升。
2.5、脱氧剂的还原操作：
①、V-1110、1120的还原：氢气条件下还原，走新氢进料，两塔分别还原，尾气经过FT-1000接临时线进低压排放，控制氢气流量250L/h，还原温度220℃，还原时间4小时。
②、V-1190、1200的还原：
氢气经跨接阀HV-1106进氮气系统，经过流量计FI-1114进入V-1190、1200的下部，干燥塔出口直接进低压排放系统。两塔分别还原。用浮子流量计FI-1114控制氢气流量500L/h，还原温度220℃，还原时间4小时。
2.6、以上各塔进的脱氧剂经过氢气还原后，用氢气保护，严禁进入空气。
③、还原注意事项：
3.1、还原过程中有氢气连续排至室外，提醒周围人员注意安全。
3.2、加强巡检，及时调整浮子流量计的流量。
3.3、注意氢气钢瓶的压力，到1.0Mpa左右时及时换瓶，空瓶做好记录。

3、准备：小颗粒石英砂（直径约1mm）约400ml，经过酸洗、水洗、800℃高温煅烧4小时，备用。
周日请李工安排一人加班，煅烧分子筛或石英砂。