等离子圆管切割机下料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108465924A(43)申请公布日2018.08.31(21)申请号201810516395.9(22)申请日2018.05.25(71)申请人天津彼洋科技有限公司地址300350天津市津南区双桥河工业园欣欣中路2号(72)发明人崔玥王辉王宁(74)专利代理机构天津市三利专利商标代理有限公司12107代理人李文洋(51)Int.Cl.B23K10/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称等离子圆管切割机下料装置(57)摘要本发明涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种等离子圆管切割机下料装置，包括支架、支撑机构、翻转机构以及举升机构，所述举升机构包括气缸以及导向杆，所述气缸的活塞杆与所述支撑机构的底部连接，所述支撑机构包括支撑板、V形翻转板，所述V形翻转板的两端通过转轴与所述支撑板连接；所述翻转机构包括齿条、齿轮、翻转气缸；所述齿轮与所述转轴固定连接，所述齿条的底部与设置在支撑板侧部的滑杆滑动配合，所述齿条的侧部与连接板固定连接，所述连接板的一端与所翻转气缸的活塞杆连接。本设备中的翻转机构采用了齿条的配合机构代替了惯用的连杆机构，这样能够降低了翻转气缸了有效行程从而使翻转设备更加紧凑，并且降低了设备的成本。CN108465924ACN108465924A权利要求书1/1页1.一种等离子圆管切割机下料装置，其特征在于：包括支架、支撑机构、翻转机构以及举升机构，所述举升机构包括气缸以及导向杆，所述气缸固定在所述支架底部，所述气缸的活塞杆与所述支撑机构的底部连接，所述导向杆与所述支撑机构的底部连接，所述支撑机构包括支撑板、V形翻转板，所述V形翻转板的两端通过转轴与所述支撑板连接，所述支撑板的底部与所述气缸的活塞杆以及导向杆连接；所述翻转机构包括齿条、齿轮、翻转气缸；所述齿轮与所述转轴固定连接，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条的底部与设置在支撑板侧部的滑杆滑动配合，所述齿条的侧部与连接板固定连接，所述连接板的一端与所翻转气缸的活塞杆连接，所述翻转气缸通过气缸支架固定在所述支撑板的一侧。2.根据权利要求1所述的等离子圆管切割机下料装置，其特征在于：所述支撑板的底部通过螺栓连接有底板。3.根据权利要求1所述的等离子圆管切割机下料装置，其特征在于：所述V形翻转板的内侧设有滚珠。2CN108465924A说明书1/2页等离子圆管切割机下料装置技术领域[0001]本发明涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种等离子圆管切割机下料装置。背景技术[0002]传统等离子切割设备在圆管切割完之后需要使用起重机转移工件，这样浪费了空间，在圆管吊起时容易使圆管与设备发生碰撞产生危险。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种等离子圆管切割机下料装置。[0004]本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种等离子圆管切割机下料装置，其特征在于：包括支架、支撑机构、翻转机构以及举升机构，所述举升机构包括气缸以及导向杆，所述气缸固定在所述支架底部，所述气缸的活塞杆与所述支撑机构的底部连接，所述导向杆与所述支撑机构的底部连接，所述支撑机构包括支撑板、V形翻转板，所述V形翻转板的两端通过转轴与所述支撑板连接，所述支撑板的底部与所述气缸的活塞杆以及导向杆连接；所述翻转机构包括齿条、齿轮、翻转气缸；所述齿轮与所述转轴固定连接，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条的底部与设置在支撑板侧部的滑杆滑动配合，所述齿条的侧部与连接板固定连接，所述连接板的一端与所翻转气缸的活塞杆连接，所述翻转气缸通过气缸支架固定在所述支撑板的一侧。[0005]优选地，所述支撑板的底部通过螺栓连接有底板。[0006]优选地，所述V形翻转板的内侧设有滚珠。[0007]本发明的有益效果是:相对于现有技术，本设备中的翻转机构采用了齿条的配合机构代替了惯用的连杆机构，这样能够降低了翻转气缸了有效行程从而使翻转设备更加紧凑，并且降低了设备的成本。此外，采用所述举升机构可以保证不同规格的圆管均能使用该设备切割。附图说明[0008]图1为本发明的整体结构示意图；[0009]图2为本发明中翻转机构的结构示意图；[0010]图3为本发明中翻转机构的侧视图；[0011]图4为本发明的俯视方向的立体图。具体实施方式[0012]下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1-4所示，一种等离子圆管切割机下料装置，包括支架1、支撑机构、翻转机构以及举升机构，所述举升机构包括气缸2以及导向杆3，所述气缸固定在所述支架底部，所述气缸的活塞杆与所述支撑机3CN108465924A说明书2/2页构的底部连接，所述导向杆3与所述支撑机构的底部连接，导向杆起到导向的作用。气缸带动支撑机构上下移动，目的是为了适用于