一种大型铸锻件用硬度测量装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108489833A(43)申请公布日2018.09.04(21)申请号201810342062.9(22)申请日2018.04.17(71)申请人安徽科凌仪器有限公司地址243000安徽省马鞍山市慈湖高新区霍里山大道北段1669号2栋(72)发明人任庆华李明(74)专利代理机构北京华智则铭知识产权代理有限公司11573代理人刘荣鑫(51)Int.Cl.G01N3/40(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种大型铸锻件用硬度测量装置(57)摘要本发明公开了一种大型铸锻件用硬度测量装置，包括支撑底座，支撑底座上连接有测量平台上，支撑底座的上表面连接有升降装置，升降装置的顶端连接有支撑板，支撑板的上端连接有减速电机，减速电机的输出端通过联轴器连接有凸轮，支撑板上开设有通孔，通孔内插设有凸杆，凸杆的两端贯穿通孔设置，凸杆靠近凸轮的一端设有与凸轮相匹配的滚轮，凸杆远离凸轮的一端连接有硬度检测计，凸杆靠近硬度检测计一端的侧壁上套接有复位板，复位板上连接有复位弹簧，复位弹簧套设在凸杆上，复位弹簧的另一端连接在支撑板的下端。本发明结构简单，操作方便，轻松的对待测量的铸锻件进行了多次测量，而且硬度测量装置适用于不同厚度的锻件。CN108489833ACN108489833A权利要求书1/1页1.一种大型铸锻件用硬度测量装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)上连接有测量平台(2)上，所述支撑底座(1)的上表面连接有升降装置，所述升降装置的顶端连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端连接有减速电机(4)，所述减速电机(4)的输出端通过联轴器连接有凸轮(5)，所述支撑板(3)上开设有通孔(6)，所述通孔(6)内插设有凸杆(7)，所述凸杆(7)的两端贯穿通孔(6)设置，所述凸杆(7)靠近凸轮(5)的一端设有与凸轮(5)相匹配的滚轮，所述凸杆(7)远离凸轮(5)的一端连接有硬度检测计(8)，所述凸杆(7)靠近硬度检测计(8)一端的侧壁上套接有复位板(9)，所述复位板(9)上连接有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)套设在凸杆(7)上，所述复位弹簧(10)的另一端连接在支撑板(3)的下端。2.根据权利要求1所述的一种大型铸锻件用硬度测量装置，其特征在于，所述升降装置包括两端开口的套筒(11)，所述套筒(11)固定连接在支撑底座(1)上，所述套筒(11)内插设有套柱(12)，所述套柱(12)靠近下端位置的侧壁上开设有定位槽(13)，所述定位槽(13)的槽底连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的另一端连接有定位销(15)，所述套筒(11)对应定位销(15)的侧壁上呈竖直方向均匀等距的开设有若干个定位孔(16)，所述定位销(15)远离弹簧(14)的一端向外延伸至对应的一个所述定位孔(16)中。3.根据权利要求1所述的一种大型铸锻件用硬度测量装置，其特征在于，所述通孔(6)的孔壁上对称开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内滑动连接有一个滑块(18)，两个所述滑块(18)的相向一侧共同连接在凸杆(7)的侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种大型铸锻件用硬度测量装置，其特征在于，所述滑块(18)远离凸杆(7)的一端开设有滚动槽(19)，所述滚动槽(19)内设有滚动的滚珠(20)，所述滚珠(20)远离凸杆(7)的一端穿过滚动槽(19)的槽口并向外延伸，所述滚珠(20)滚动连接在滑槽(17)的槽底上。5.根据权利要求4所述的一种大型铸锻件用硬度测量装置，其特征在于，所述滚珠(20)的球径大于滚动槽(19)槽口的槽径。6.根据权利要求2所述的一种大型铸锻件用硬度测量装置，其特征在于，所述定位槽(13)的对应槽壁上对称开设有滑动槽(21)，所述滑动槽(21)内均滑动连接有一个滑动块(22)，两个所述滑动块(22)的相向一侧均共同连接在定位销(15)的侧壁上。7.根据权利要求2所述的一种大型铸锻件用硬度测量装置，其特征在于，位于所述套筒(11)内的支撑底座(1)上连接有拉簧(23)，所述拉簧(23)的另一端连接在套柱(12)的下端。8.根据权利要求3所述的一种大型铸锻件用硬度测量装置，其特征在于，所述滑块(18)的下端连接有压簧(24)，所述压簧(24)的另一端连接在对应滑槽(17)靠近底部的槽壁上。9.根据权利要求1所述的一种大型铸锻件用硬度测量装置，其特征在于，所述测量平台(2)上设有防滑纹。2CN108489833A说明书1/4页一种大型铸锻件用硬度测量装置技术领域[0001]本发明涉及硬度测量装置技术领域，尤其涉及一种大型铸锻件用硬度测量装置。背景技术[0002]型铸锻件在机床制造、汽车制造业、船舶、电站、兵器工业、钢铁制造等领域具有重要的作