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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108500403A(43)申请公布日2018.09.07(21)申请号201810581797.7(22)申请日2018.06.07(71)申请人北京北方车辆集团有限公司地址100072北京市丰台区朱家坟五里五号(72)发明人刘珍妮刘心藜李宏伟王会龙王雪莲雷文芳王芳冯卫郭晓龙周佳琦(74)专利代理机构中国兵器工业集团公司专利中心11011代理人袁孜(51)Int.Cl.B23F23/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图6页(54)发明名称一种螺旋伞齿轮磨齿夹具(57)摘要本发明公开一种螺旋伞齿轮磨齿夹具,属于特种车辆传动系统关键零件螺旋伞齿轮加工制造领域,该零件应用于发动机、变速箱、传动箱、差速器等关键传动装置。该磨齿夹具能够满足产品加工精度要求,该磨齿夹具包括压板、蝶形弹簧涨套、定位盘、本体、接杆;采用弹性定位原理,蝶形弹簧涨套工作时,通过拉杆施加轴向压力,蝶形弹簧涨套在径向涨紧力的作用下与工件紧密贴合,实现无间隙定位,定位精度高;蝶形弹簧涨套的可伸缩性大大增加了零件的可装配性。该结构定位方式拆卸零件更方便,实现了快换式装夹,同时避免了定位孔的快速磨损,大幅提升了装夹定位精度和效率,提高了产品质量及合格率、降低了成本。CN108500403ACN108500403A权利要求书1/2页1.一种螺旋伞齿轮磨齿夹具,其特征在于,其包括压板(1)、蝶形弹簧涨套、定位盘(4)、本体(7)、接杆(8);还包括圆柱销(3)、紧定螺钉(5)、第一螺钉(6)、第二螺钉(9);所述压板(1)纵截面为T型结构,上部为圆盘,圆盘下部为杆状;压板(1)的圆盘用来压紧蝶形弹簧涨套(2);所述蝶形弹簧涨套位于压板(1)的圆盘下端和本体的上端阶梯台面之间;蝶形弹簧涨套(2)为蝶形弹簧,圆周多个径向开口槽,一个开口槽用于穿过圆柱销(3),圆柱销(3)下端同时插入定位盘中,用于限制蝶形弹簧涨套与定位盘的相对转动;所述本体上端具有阶梯型结构,阶梯型结构形成的凸台套在蝶形弹簧涨套中心孔内;压板(1)的下部穿过本体(7)的中心孔;压板(1)尾端与接杆(8)连接;其中接杆(8)尾端与机床拉杆连接,能够拉动接杆(8);压板(1)与本体(7)之间使用紧定螺钉(5)定位;紧定螺钉穿过本体(7)插入压板(1)外周的槽中,限制压板与本体(7)的相对转动;外周的槽的长度大于紧定螺钉插入的头部尺寸,压板(1)能够上下移动;所述定位盘套在本体的外周,通过第二螺钉(9)与本体紧固;所述本体(7)下端具有阶梯台面,下端的阶梯台面之下外周为上大下小锥形结构,其插入与机床主轴锥孔;机床台面与本体(7)的下端阶梯台面配合;下端阶梯台面与机床台面通过第一螺钉(6)固定。2.根据权利要求1所述的一种螺旋伞齿轮磨齿夹具,其特征在于,本体(7)上端的阶梯型结构的阶梯台阶面的端面跳动小于0.005mm,阶梯型结构的凸台外周的径向跳动小于0.005mm;阶梯型结构的阶梯台阶面粗糙度达到0.4μm。3.根据权利要求1所述的一种螺旋伞齿轮磨齿夹具,其特征在于,还包括顶丝、压块;其中顶丝和压块安装于本体的下端台阶端面的螺纹通孔中;螺纹通孔的轴线与机床台面垂直。4.根据权利要求1所述的一种螺旋伞齿轮磨齿夹具,其特征在于,所述定位盘与本体的配合端面处,通过6个第二螺钉(9)进行紧固。5.根据权利要求1所述的一种螺旋伞齿轮磨齿夹具,其特征在于,还包括校准件(12),校准件用于校准蝶形弹簧涨套的涨紧程度以及安装精度,其中心定位孔的定位尺寸与磨齿夹具所使用的伞齿轮中心孔定位尺寸相同,使校准件(12)的过程为:校准件中心定位孔与蝶形弹簧涨套外径配合,施加轴向力拉紧压板,检测蝶形弹簧涨套的涨紧程度以及安装精度,涨紧程度以及安装精度达到要求后,进行与磨齿夹具配合的伞齿轮的磨齿工序加工。6.根据权利要求1所述的一种螺旋伞齿轮磨齿夹具,其特征在于,定位盘上下两端面跳动小于0.005mm。7.根据权利要求1所述的一种螺旋伞齿轮磨齿夹具,其特征在于,蝶形弹簧涨套除安装圆柱销的开口槽外,其他开口槽内填充橡胶。8.根据权利要求1所述的一种螺旋伞齿轮磨齿夹具,其特征在于,压板(1)尾端通过螺纹拧入接杆(8)的螺纹孔。9.根据权利要求1所述的一种螺旋伞齿轮磨齿夹具,其特征在于,紧定螺钉(5)穿过定位盘上的通孔拧入本体上的螺纹孔,插入压板(1)外周的槽中。10.根据权利要求1所述的一种螺旋伞齿轮磨齿夹具,其特征在于,第一螺钉为内六角2CN108500403A权利要求书2/2页圆柱头螺钉;第二螺钉为内六角圆柱头螺钉M10X30。3CN108500403A说明书1/4页一种螺旋伞齿轮磨齿夹具技术领域[0001]本发明属于特种车辆传动系统关键零件加工制造领域