塑料成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108515683A(43)申请公布日2018.09.11(21)申请号201810380419.2(22)申请日2018.04.25(71)申请人宁波隆锐机械制造有限公司地址315000浙江省宁波市高新区江南路1558号7楼7088-230室(72)发明人李新平(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人刘嘉(51)Int.Cl.B29C47/90(2006.01)B29C47/88(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称塑料成型装置(57)摘要本发明涉及塑料加工的技术领域，具体公开了一种塑料成型装置，包括口模、口模内的芯棒，以及与口模固定连接的定径套，还包括机架，机架安装有固定板和电机，口模与芯棒均转动连接在固定板上，芯棒开设有凹槽，凹槽的内周壁上固定连接有内齿圈，固定板开设有通孔；电机的输出端固定连接有转轴，转轴同轴连接有第一齿轮、第二齿轮和若干扇叶，第二齿轮和扇叶均位于凹槽内，第二齿轮与内齿圈相啮合，第一齿轮啮合有第三齿轮，第三齿轮同轴固定连接有第四齿轮，口模外圆周壁上固定连接有与第四齿轮啮合的外齿圈，芯棒开设有若干连通外界和凹槽的通道。本发明意在避免塑料管材固化成型时的熔垂现象，使得塑料管材的壁厚均匀，提高管材的质量。CN108515683ACN108515683A权利要求书1/1页1.塑料成型装置，包括口模、设置在口模中心的芯棒，以及与口模固定连接的定径套，口模与芯棒之间的间隙形成模腔；其特征在于：还包括机架，机架固定安装有固定板和电机，口模与芯棒均转动连接在固定板上，所述芯棒靠近固定板的一端开设有凹槽，凹槽的截面呈圆形，凹槽的内周壁上固定连接有内齿圈，固定板开设有连通凹槽与外界的通孔；所述电机的输出端固定连接有转轴，转轴同轴固定连接有第一齿轮、第二齿轮和若干扇叶，第二齿轮和扇叶均位于凹槽内，第二齿轮与内齿圈相啮合，第二齿轮开设有减重孔，第一齿轮啮合有第三齿轮，第三齿轮同轴固定连接有第四齿轮，所述口模外圆周壁上固定连接有外齿圈，外齿圈与第四齿轮相啮合；所述芯棒开设有若干连通外界和凹槽的通道，通道与芯棒的轴线相平行。2.根据权利要求1所述的塑料成型装置，其特征在于：所述通道均匀分布在芯棒的圆周上，所述机架固定安装有圆盘，圆盘沿其圆周均匀开设有通腔，通腔的数量与通道相同，相邻的两个通腔中有一个通腔接通有进水管，所述通道与通腔接通。3.根据权利要求2所述的塑料成型装置，其特征在于：所述机架固定安装有水箱、用于喷淋定径套和塑料管材的喷头，所述进水管连接至水箱，水箱位于圆盘上方。4.根据权利要求3所述的塑料成型装置，其特征在于：所述通道的位置靠近定径套。5.根据权利要求4所述的塑料成型装置，其特征在于：所述圆盘的直径小于定位套的内径。6.根据权利要求5所述的塑料成型装置，其特征在于：所述通孔的直径大于转轴的直径。7.根据权利要求6所述的塑料成型装置，其特征在于：所述外齿圈的转速与内齿圈的转速相同。8.根据权利要求7所述的塑料成型装置，其特征在于：所述模腔连通有进料管，进料管贯穿固定板设置。2CN108515683A说明书1/4页塑料成型装置技术领域[0001]本发明涉及塑胶加工的技术领域，具体公开了一种塑料成型装置。背景技术[0002]在生产大口径、厚壁塑料管材时，由于进入定径套内的塑料管材的温度高达200℃，因此，此时进入定径套的塑料处于熔融状态。塑料管材在定径套内时，外界对定径套外表面进行喷淋降温，使得塑料管材逐渐固化成型。随着熔融状态的塑料不断从口模的浇灌口进入口模与芯棒之间形成的模腔内，逐渐固化成型的塑料管材离开定径套，此时能够直接喷淋塑料管材的外表面，使得塑料管材最终固化成型。但是，由于塑料是热的不良导体，其内部的热量难以通过热传导的方式散发出去而固化成型，因此，在自身重力的作用下，塑料管材上部的物料会向下流动，俗称熔垂，造成塑料管材周壁的壁厚不均匀，影响塑料管材的使用。[0003]为解决这个问题，申请号为201620545525.8的中国实用新型专利公开了一种塑料管材成型装置，包括口模、设置在口模中心的芯棒、设置在口模前方的定径套和用于对管材外壁进行冷却的冷却装置，沿所述芯棒的轴心方向形成有一前后贯通的通道，一进气管插入所述通道内，且进气管的前端伸至所述定径套的入口处，在进气管的前端安装有一将进气管输送的压缩空气向管材内壁引导的导向装置；所述导向装置为一双层圆盘，在两圆盘之间形成空隙，所述双层圆盘的纵向截面为开口朝向定径套前端的V形，所述进气管的后端与一空压机连接。利用风冷加快塑料管材内壁的冷却速度，以此减少塑料管材的熔垂现象，使得塑料管材的壁厚趋于均匀。[0004]然而该专利中的