用于塑料加工的新型挤压成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110091490A(43)申请公布日2019.08.06(21)申请号201910396239.8(22)申请日2019.05.14(71)申请人郑微丹地址325604浙江省温州市乐清市柳市镇龙井路223-225号(72)发明人郑微丹(51)Int.Cl.B29C48/25(2019.01)B29C48/30(2019.01)B29C48/80(2019.01)B29C48/88(2019.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称用于塑料加工的新型挤压成型装置(57)摘要本发明公开了一种用于塑料加工的新型挤压成型装置，包括底座，在挤出筒的一端固定有进料斗，在挤出筒的内壁中部设置有圆环凹槽，在圆环凹槽内设置有圆环体，在挤出筒的中部设置有传送轴杆，在挤出筒的顶部固定有驱动电机，在驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮，在挤出筒的端部固定有水平支撑板，在平移滑槽内设置有滚珠丝杆，在水平支撑板的端部固定有控制电机，在滑块上固定有旋转电机，在圆形板的侧面固定有粉碎刀片，在挤出筒的内壁中固定有加热腔，在加热腔的内壁上均匀固定有导热鳍片，在加热腔内固定有电加热管。本发明的结构设置合理，可以有效的实现挤出成型操作，可以保证粉碎及挤压的效率，保证挤压成型的质量，适用性强且实用性好。CN110091490ACN110091490A权利要求书1/2页1.一种用于塑料加工的新型挤压成型装置，包括底座，设置在所述底座上的支撑架，在所述支撑架的顶部设置有挤出筒，在所述挤出筒的一端固定有进料斗，在所述挤出筒的另一端固定有成型出料通道，其特征在于：在所述挤出筒的内壁中部设置有圆环凹槽，在所述圆环凹槽内设置有圆环体，在所述圆环体的外壁上均匀固定有传动齿槽，在所述挤出筒的中部设置有传送轴杆，在所述传送轴杆的表面固定有导料螺旋凸起，所述传动轴杆的端部通过至少两个筋杆固定在圆环体的中心，在所述挤出筒的顶部固定有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮伸入所述圆环凹槽内并与所述传动齿槽相齿合，在所述挤出筒的端部固定有水平支撑板，在所述水平支撑板的顶面设置有平移滑槽，在所述平移滑槽内设置有滚珠丝杆，在所述水平支撑板的端部固定有与所述滚珠丝杆相连接的控制电机，在所述平移滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块上固定有旋转电机，在所述挤出筒内设置有圆形板，所述旋转电机的主轴通过支撑轴杆与所述圆形板的中心固定连接，在所述圆形板的侧面固定有粉碎刀片，所述进料斗设置在圆形板与传送轴杆之间，在所述挤出筒的内壁中固定有加热腔，所述加热腔的位置处于传送轴杆的中部与进料斗之间，在所述加热腔的内壁上均匀固定有导热鳍片，在所述加热腔内固定有电加热管，所述电加热管处于相邻的导热鳍片之间，在所述挤出筒的外壁上均匀固定有隔热材料包裹层，且在所述隔热材料包裹层的外侧面均匀固定有半球状耐高温橡胶凸起。2.根据权利要求1所述的用于塑料加工的新型挤压成型装置，其特征在于：在所述支撑架上固定有冷却座，在所述冷却座内设置有圆形通孔，所述成型出料通道处于所述圆形通孔内，在所述冷却座的顶部固定有冷却水箱，在所述冷却座内设置有冷却水管，在所述冷却水箱内设置有水泵，所述水泵与所述冷却水管相连接，在所述成型出料通道的侧壁上均匀固定有螺旋导水通道，所述螺旋导水通道的内侧端与所述冷却水管相连接且所述螺旋导水通道的外侧端通过回水管与所述储水箱相连通。3.根据权利要求2所述的用于塑料加工的新型挤压成型装置，其特征在于：在所述挤出筒的外壁上均匀固定有透热圆孔，所述透热圆孔设置在传送轴杆的中部与成型出料通道之间，所述透热圆孔的内侧端未穿透挤出筒的内壁。4.根据权利要求3所述的用于塑料加工的新型挤压成型装置，其特征在于：在所述成型出料通道与所述挤出筒之间设置有挤出模座，在所述挤出模座上设置有挤出模头，在所述挤出筒的端部和成型出料通道的端部均设置有燕尾形导向插槽，在所述挤出模头的侧壁上固定有与所述燕尾形导向插槽相配合的燕尾形导向插块，所述挤出模头通过燕尾形导向插块连接在所述挤出筒与所述成型出料通道的连接处并通过螺钉固定在挤出模座上。5.根据权利要求4所述的用于塑料加工的新型挤压成型装置，其特征在于：在所述挤出模头的对称侧面上均开设有抵压圆环槽，在所述抵压圆环槽内设置有抵压圆环块，在所述抵压圆环块与所述抵压圆环槽之间固定有抵压弹簧，所述挤出模头与所述挤出筒及成型出料通道相连接时，所述抵压圆环块在所述抵压弹簧的作用下贴合在挤出筒及成型出料通道的侧面上实现密封。6.根据权利要求5所述的用于塑料加工的新型挤压成型装置，其特征在于：在所述圆形板的表面包裹有密封橡胶圈，所述圆形板通过密封橡胶圈贴合在挤出筒的内壁上。7.根据权利要求