预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共18页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108520943A(43)申请公布日2018.09.11(21)申请号201810500436.5(22)申请日2018.05.22(71)申请人中山慧能科技有限公司地址528400广东省中山市翠亨新区马安村路口三个五工程厂房B栋第二层(72)发明人张松林刘一磊邓应平(74)专利代理机构哈尔滨龙科专利代理有限公司23206代理人高媛(51)Int.Cl.H01M4/22(2006.01)H01M10/14(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图11页(54)发明名称一种新型中型铅酸蓄电池极群汇流排半自动烧焊成型设备(57)摘要一种新型中型铅酸蓄电池极群汇流排半自动烧焊成型设备,涉及蓄电池生产技术领域。机架左侧有两个工位口,机架右侧转动有两个缠线轮盘,两个工位口内安装有铁箱机构,两个铁箱机构上方安装有梳板机构,两个梳板机构上方安装有烧焊机构,机架顶部固定有两条输送管线,两个缠线轮盘收卷有铅丝卷,两个铅丝卷自由端分别通过一条输送管线为烧焊机构进行供料,横移机构安装在机架的左侧,入料机构与横移机构垂直配合,横移机构与入料机构相交位置安装有拨送机构,两个横移顶升机构安装在两个工位口下方,两个自动入槽机构安装在机架顶部,出料机构安装在机架后方。降低劳动力和劳动强度,提升质量,改善工作环境。CN108520943ACN108520943A权利要求书1/2页1.一种新型中型铅酸蓄电池极群汇流排半自动烧焊成型设备,其特征在于:包括机架(1)、烧焊机构(5)、入料机构(8)、横移机构(9)、拨送机构(10)、出料机构(13)、两个铁箱机构(3)、两个梳板机构(4)、两个横移顶升机构(11)以及两个自动入槽机构(12),所述的机架(1)外形为长方体框架,机架(1)左侧上方水平相邻设置有两个工位口(1-1),机架(1)右侧下方转动安装有两个缠线轮盘(2),所述的两个工位口(1-1)内分别固定安装有铁箱机构(3),两个所述的铁箱机构(3)上方分别间隔固定安装有梳板机构(4),两个所述的梳板机构(4)上方间隔固定安装有烧焊机构(5),机架(1)顶部固定有两条输送管线(6),每条所述的输送管线(6)两端分别与一个缠线轮盘(2)及烧焊机构(5)对应设置,所述的两个缠线轮盘(2)分别收卷有铅丝卷(7),两个所述的铅丝卷(7)自由端分别通过一条输送管线(6)为所述的烧焊机构(5)进行供料,所述的横移机构(9)固定安装在机架(1)的左侧并位于两个铁箱机构(3)下方,所述的入料机构(8)与机架(1)固定并与横移机构(9)垂直配合,横移机构(9)与入料机构(8)相交位置安装有拨送机构(10),入料机构(8)、拨送机构(10)及横移机构(9)配合用于传送电池槽(14),所述的两个横移顶升机构(11)固定安装在两个工位口(1-1)下方并与两个铁箱机构(3)一一对应设置,所述的两个自动入槽机构(12)固定安装在机架(1)顶部并与两个工位口(1-1)一一对应设置,所述的出料机构(13)固定安装在机架(1)后方。2.根据权利要求1所述的一种新型中型铅酸蓄电池极群汇流排半自动烧焊成型设备,其特征在于:每个所述的铁箱机构(3)设置有铁箱安装板(301)以及固定安装在所述铁箱安装板(301)上的出料气缸一(302)、压缩气缸(303)、吸铅灰装置(304)及出料块一(305),所述的出料块一(305)配合固定有出料块二(306),所述的压缩气缸(303)用于对极板进行压缩,所述的出料气缸一(302)用于控制出料块一(305)及出料块二(306)进行闭合,所述的吸铅灰装置(304)用于收集铅丝卷(7)产生的铅灰。3.根据权利要求1所述的一种新型中型铅酸蓄电池极群汇流排半自动烧焊成型设备,其特征在于:每个所述的梳板机构(4)包括梳板安装架(401)、移动平台(402)、平移气缸(404)、升降气缸(407)、梳板箱(405)、梳止中隔板(409)以及两张梳板(408),所述的梳板安装架(401)上表面并列固定有两根水平导向轴(403),所述的移动平台(402)通过直线轴承与所述的两根水平导向轴(403)连接并可前后滑动设置,所述的平移气缸(404)用于控制移动平台(402),所述的梳板箱(405)设置于移动平台(402)上方,移动平台(402)上表面呈矩形固定有四根竖向导向轴(406),梳板箱(405)通过直线轴承与所述的四根竖向导向轴(406)连接并可上下滑动设置,所述的升降气缸(407)用于控制梳板箱(405),梳板箱(405)前端中间位置设有梳止中隔板(409)及两张梳板(408),所述的梳止中隔板(409)固定设置并位于两张梳板(408)之间,所述的两张梳板(408)可通过两个驱动气缸控制沿前