一种大扭矩低转速超薄型液压双轮铣削搅拌机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108517859A(43)申请公布日2018.09.11(21)申请号201810560549.4(22)申请日2018.05.25(71)申请人江苏科弘岩土工程有限公司地址225600江苏省扬州市高邮市城南经济新区中心大道86号(72)发明人陈福坤(74)专利代理机构南京申云知识产权代理事务所(普通合伙)32274代理人朱进(51)Int.Cl.E02D5/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种大扭矩低转速超薄型液压双轮铣削搅拌机(57)摘要本发明公开了地下连续墙施工技术领域的一种大扭矩低转速超薄型液压双轮铣削搅拌机，包括安装柱，所述传动轴下端表面设置有传动轴齿轮，所述安装机构的内腔上端中间位置设置有变向传动齿轮，所述安装机构的底部左右两端正面和背面内壁均设置有空心轴，所述空心轴在安装机构内腔的表面安装有旋转齿轮，所述两个相对的空心轴之间连接有旋转密封圈，所述安装柱的内腔左右两端均设置有送气管道和送浆管道，所述传动齿轮表面安装有链条，本发明能够在更加窄的槽内施工，使墙体的厚度更薄，增加了建筑的内部空间，使气体能够与沙土混合更加充分，使其搅拌更加均与，保证了墙体的质量。CN108517859ACN108517859A权利要求书1/1页1.一种大扭矩低转速超薄型液压双轮铣削搅拌机，包括安装柱(1)，其特征在于：所述安装柱(1)的底部安装有安装机构(2)，所述安装柱(1)的内腔中间位置纵向设置有传动轴(3)，所述传动轴(3)下端表面设置有传动轴齿轮(31)，所述安装机构(2)的内腔上端中间位置设置有变向传动齿轮(4)，所述传动轴(3)底部贯穿安装柱(1)的底部和安装机构(2)的顶部，所述传动轴齿轮(31)与变向传动齿轮(4)表面卡合，所述安装机构(2)的内腔中间位置设置有传动齿轮(5)，所述安装机构(2)的底部左右两端正面和背面内壁均设置有空心轴(8)，且空心轴(8)贯穿安装机构(2)的表壁，所述空心轴(8)在安装机构(2)外的表面安装有搅拌装置(9)，所述空心轴(8)在安装机构(2)内腔的表面安装有旋转齿轮(10)，所述两个相对的空心轴(8)之间连接有旋转密封圈(11)，所述安装柱(1)的内腔左右两端均设置有送气管道(6)和送浆管道(7)，所述送气管道(6)贯穿安装机构(2)的顶部连接旋转密封圈(11)，所述送浆管道(7)贯穿安装机构(2)的顶部和底部，所述传动齿轮(5)表面安装有链条(12)，且链条(12)的另一端安装在安装机构(2)右侧的旋转齿轮(10)表面，所述变向传动齿轮(4)表面安装有结构相同的链条(12)，且链条(12)的另一端安装在2左侧的旋转齿轮(10)表面，所述安装机构(2)的左右两端内腔安装有同步齿轮(13)，所述同步齿轮(13)与同侧的两个结构相同的旋转齿轮(10)卡合，所述搅拌装置(9)的表面设置有通气孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种大扭矩低转速超薄型液压双轮铣削搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置(9)为空心结构，且空心轴(8)与搅拌装置(9)的内腔相联通，所述搅拌装置(9)的表面为锯齿状，且通气孔(15)均匀设置在锯齿表面。3.根据权利要求1所述的一种大扭矩低转速超薄型液压双轮铣削搅拌机，其特征在于：所述送气管道(6)为硬性固定结构管体，所述空心轴(8)的正面和背面分别连接空心轴(8)，所述旋转密封圈(11)的表面开设有开孔，送气管道(6)的底部与开孔相连接。4.根据权利要求1所述的一种大扭矩低转速超薄型液压双轮铣削搅拌机，其特征在于：所述变向传动齿轮(4)的表面设置有齿槽，且变向传动齿轮(4)的正面设置有与传动轴齿轮(31)相配合的不同方向齿槽，所述传动轴齿轮(31)的直径小于变向传动齿轮(4)的直径。5.根据权利要求1所述的一种大扭矩低转速超薄型液压双轮铣削搅拌机，其特征在于：所述传动齿轮(5)与变向传动齿轮(4)的直径大小相同，且变向传动齿轮(4)的直径大于旋转齿轮(10)的直径。6.根据权利要求1所述的一种大扭矩低转速超薄型液压双轮铣削搅拌机，其特征在于：所述传动轴(3)、送气管道(6)、送浆管道(7)的表面均设置有固定件(14)，且固定件(14)的背面均设置有与传动轴(3)、送气管道(6)、送浆管道(7)相对应的凹槽，且固定件(14)的背面与安装柱(1)的内壁贴合。7.根据权利要求1所述的一种大扭矩低转速超薄型液压双轮铣削搅拌机，其特征在于：所述安装柱(1)和安装机构(2)均为正面较宽，侧面较窄的扁平结构。2CN108517859A说明书1/3页一种大扭矩低转速超薄型液压双轮铣削搅拌机技术领域[0001]本发明涉及地下连续墙施工技术领域，具体为一种大扭矩低转速超薄型液压双轮