一种用于板材生产线上的数控剪板装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108526289A(43)申请公布日2018.09.14(21)申请号201810289796.5(22)申请日2018.03.30(71)申请人广东大铨机械设备有限公司地址528226广东省佛山市南海区狮山镇小塘狮南村横基路1号(72)发明人黄润雄(74)专利代理机构广州市南锋专利事务所有限公司44228代理人罗晓聪(51)Int.Cl.B21D28/02(2006.01)B21D28/14(2006.01)B21D43/09(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种用于板材生产线上的数控剪板装置(57)摘要本发明公开了一种用于板材生产线上的数控剪板装置，沿板材输送方向依次设有夹送机构和剪板机构，其中，所述夹送机构包括上下相对的压辊和托辊、沿竖向驱动压辊往复移动的张紧升降单元，所述滚轮和压辊均配置有独立旋转驱动，通过张紧升降单元带动压辊竖向移动以调节压辊与托辊之间的辊面间距；所述剪板机构包括可竖向往复移动的动模座、定模座以及设在动模座上的压板，其中，所述动模座底部和定模座顶部分别设有相错位配合的斜刃切刀和平刃切刀，所述压板随动模座同步下移以顶压位于定模座顶面上的板材。CN108526289ACN108526289A权利要求书1/1页1.一种用于板材生产线上的数控剪板装置，其特征在于：沿板材输送方向依次设有夹送机构（1）和剪板机构（2），其中，所述夹送机构（1）包括上下相对的压辊（11）和托辊（12）、沿竖向驱动压辊（11）往复移动的张紧升降单元（13），所述滚轮和压辊（11）均配置有独立旋转驱动，通过张紧升降单元（13）带动压辊（11）竖向移动以调节压辊（11）与托辊（12）之间的辊面间距；所述剪板机构（2）包括可竖向往复移动的动模座（21）、定模座（22）以及设在动模座（21）上的压板（23），其中，所述动模座（21）底部和定模座（22）顶部分别设有相错位配合的斜刃切刀（211）和平刃切刀（221），所述压板（23）随动模座（21）同步下移以顶压位于定模座（22）顶面上的板材。2.根据权利要求1所述的一种用于板材生产线上的数控剪板装置，其特征在于：还配置有驱动动模座（21）沿竖向往复移动的剪板升降单元（24）。3.根据权利要求1所述的一种用于板材生产线上的数控剪板装置，其特征在于：还包括一固定连杆（25），其中，该固定连杆（25）两端均设有与动模座（21）上预设有的齿条（212）相啮合的联动齿轮（251）。4.根据权利要求1所述的一种用于板材生产线上的数控剪板装置，其特征在于：还包括用于调节压板（23）与定模座（22）之间的间距大小的间距调节单元（231），其中，通过间距调节单元（231）带动压板（23）沿竖向往复移动以增大或缩小压板（23）与定模座（22）之间的间距。5.根据权利要求1所述的一种用于板材生产线上的数控剪板装置，其特征在于：还包括设在所述剪板机构（2）下游的导向机构（3），其中，所述导向机构（3）沿输送方向依次包括导向辊（31）、过渡辊（32）以及可往复摆动的导向板（33），其中，所述过滤辊位于导向板（33）前端处；所述过渡辊（32）用于承托及输送板材；所述导向板（33）还配置有驱动其往复摆动的导向驱动气缸。2CN108526289A说明书1/3页一种用于板材生产线上的数控剪板装置技术领域[0001]本发明涉及钢板生产设备的技术领域，尤其是指一种用于板材生产线上的数控剪板装置。背景技术[0002]业内悉知，在现有板材生产线上，板材在经过一系列处理后需要对板材进行裁切收卷，往往是在收卷机的上游设置有板材剪板机以及张力调节机构，以保证裁剪的质量，但是传统的板材剪板机以及张力调节机构结构复杂，板材在输送的过程中容易出现移位，甚至在裁剪过程中因板材移位而导致切口不平整的情况；其次，现有的剪板机往往无法较好适应多种厚度规格的板材，存在有一定局限性，导致生产厂家需要根据自身产品而选购相应剪板机，从而导致生产厂家在更换其他厚度规格的板材存在有一定的难度，为此，如何解决现有的剪板机适用面不高、剪裁的稳定性，是业内技术人员急切需要解决的问题。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用面广、稳定性高、剪裁质量佳的用于板材生产线上的数控剪板装置。[0004]为了实现上述的目的，本发明所提供的一种用于板材生产线上的数控剪板装置，沿板材输送方向依次设有夹送机构和剪板机构，其中，所述夹送机构包括上下相对的压辊和托辊、沿竖向驱动压辊往复移动的张紧升降单元，所述滚轮和压辊均配置有独立旋转驱动，通过张紧升降单元带动压辊竖向移动以调节压辊与托辊之间的辊面间距；所述剪板机构包括可竖向往复移动的动模座、定模座以及设