一种扁平电缆及其成型方法、护套材料和护套材料制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108538461A(43)申请公布日2018.09.14(21)申请号201810307599.1(22)申请日2018.04.08(71)申请人特变电工（德阳）电缆股份有限公司地址618000四川省德阳市旌阳区工业集中发展区东海路东段2号(72)发明人刘春昉宋明明刘永红甘元毛王昆吉鸿飞(74)专利代理机构成都蓉信三星专利事务所(普通合伙)51106代理人王统国(51)Int.Cl.H01B7/02(2006.01)H01B7/18(2006.01)H01B7/08(2006.01)H01B3/44(2006.01)权利要求书2页说明书15页附图1页(54)发明名称一种扁平电缆及其成型方法、护套材料和护套材料制备方法(57)摘要本发明公开了一种扁平电缆及其成型方法、护套材料和护套材料制备方法。其中，所述扁平电缆为载流量有效值5000～20000A、持续时间1～2s、周期12～24s的瞬间大电流传输电缆，扁平电缆主要由间距并排布置的多根缆线和以模压方式包裹在这些缆线外的模压护套组成，扁平电缆的宽度为180～250mm、高度为35～45mm、横截面轮廓呈一字状；每根缆线主要由传输导体和由内而外依次包覆在传输导体上的绝缘层、内护套层、缆芯加强层和外护套层组成，传输导体的横截面面积为120～240mm2，内护套层和外护套层分别为防霉菌、防高压水的氯磺化聚乙烯护套材料；模压护套为防霉菌、防高压水的氯磺化聚乙烯护套材料。CN108538461ACN108538461A权利要求书1/2页1.一种扁平电缆，其特征在于，所述扁平电缆为载流量有效值5000～20000A、持续时间1～2s、周期12～24s的瞬间大电流传输电缆，所述扁平电缆主要由间距并排布置的多根缆线（1）和以模压方式包裹在这些缆线（1）外的模压护套（2）组成，所述扁平电缆的宽度为180～250mm、高度为35～45mm、横截面轮廓呈一字状；所述扁平电缆的每根缆线（1）主要由传输导体（11）和由内而外依次包覆在传输导体（11）上的绝缘层（13）、内护套层（14）、缆芯加强层（15）和外护套层（16）组成，所述传输导体（11）的横截面面积为120～240mm2，所述传输导体（11）主要是由若干根股线复绞而成，在复绞的传输导体（1）结构中，各层股线之间的绞合节距相同，各层股线之间的绞合方向相同，每根股线主要是由若干根单丝以固定绞向束合而成，每根单丝为直径范围0.08～0.15mm的超六类铜丝，所述内护套层（14）和外护套层（16）分别为防霉菌、防高压水的氯磺化聚乙烯护套材料；所述模压护套（2）为防霉菌、防高压水的氯磺化聚乙烯护套材料。2.根据权利要求1所述扁平电缆，其特征在于，所述缆线（1）为5～8根。3.根据权利要求1或2所述扁平电缆，其特征在于，所述缆线（1）的绝缘层（13）为含氧化铅的三元乙丙橡胶；所述缆线（1）的缆芯加强层（15）为涤纶丝、芳纶丝或棉线的编织结构，编织密度为10～30%、编织角度为20～40°；所述缆线（1）的传输导体（11）和绝缘层（13）之间设有隔离带（12）。4.根据权利要求1所述扁平电缆，其特征在于，所述模压护套（2）内设有护套加强层（21），所述护套加强层（21）敷设在所述缆线（1）顶侧和/或底侧的模压护套（2）内。5.根据权利要求4所述扁平电缆，其特征在于，所述护套加强层（21）为涤纶丝、芳纶丝或镀锌钢丝的编织结构。6.根据权利要求1所述扁平电缆，其特征在于，所述氯磺化聚乙烯护套材料能够用氯丁橡胶代替。7.一种权利要求1所述扁平电缆的成型方法，其特征在于，所述成型方法包括下列步骤：步骤1.将要求规格的若干根铜丝，按12～14倍的节径比，以固定绞向束合成股线，以此制作多根股线；将若干根股线按照与束丝同绞向的方式进行复绞，复绞过程中，各层股线之间的绞合节距保持相同，各层股线之间的绞合方向保持相同，制得柔性的传输导体；步骤2.在传输导体上，以绝缘层和内护套层共挤的生产工艺，进行绝缘层和内护套层的挤出，制得传输芯线；步骤3.在传输芯线上编织缆芯加强层；步骤4.在缆芯加强层上挤包外护套层，得缆线；步骤5.根据设计尺寸，将多根缆线以一字型间距排开，通过对应的模压加工模具，在一字型排开的多根缆线上以模压方式包裹模压护套，获得符合设计规格的、横截面轮廓呈一字状的扁平电缆。8.根据权利要求7所述扁平电缆的成型方法，其特征在于，步骤5中，所述模压护套在模压包覆过程中，在模压护套的结构层中敷设涤纶丝、芳纶丝或镀锌钢丝编织结构的护套加强层。9.一种权利要求1所述扁平电缆的护套材料，所述护套材料为氯磺化聚乙烯护套材料，2CN108538461A权利要求书2/2页其特征在于，所述氯磺化聚乙烯护套材料