一种改性电缆用护套材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104629127A(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201510038861.3C08K5/31(2006.01)(2006.01)(22)申请日2015.01.26C08K3/22C08K5/09(2006.01)安徽国华电缆集团有限公司(71)申请人D06M11/38(2006.01)238339安徽省芜湖市无为县高沟工业地址D06M13/188(2006.01)园D06M11/55(2006.01)(72)发明人叶明玉毕功仁李业琼邹广保D06M11/50(2006.01)叶飞李伟B29B9/06(2006.01)(2006.01)(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所B29C47/92(普通合伙)34119B29C45/76(2006.01)D06M101/06(2006.01)代理人程笃庆黄乐瑜(51)Int.Cl.C08L9/06(2006.01)C08L83/04(2006.01)C08L1/02(2006.01)H01B3/28(2006.01)H01B7/17(2006.01)C08K13/04(2006.01)C08K7/08(2006.01)C08K3/34(2006.01)C08K3/04(2006.01)C08K3/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称一种改性电缆用护套材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种改性电缆用护套材料及其制备方法，其原料按重量份数包括：粉末丁苯橡胶50-80份，氧化锌晶须20-30份，有机硅橡胶30-40份，蒙脱土10-15份，改性粗绒棉20-30份，硫酸钙晶须15-30份，炉法炭黑20-30份，硫磺1-3份，促进剂TMTD1-1.5份，1,3-二苯基胍1-3份，氧化锌1-3份，硬脂酸1-2.5份，钛酸酯偶联剂1-3份；本发明中应力承受强度高，韧性强，热稳定性好，环保，成本低。CN104629127ACN104629127A权利要求书1/2页1.一种改性电缆用护套材料，其特征在于，其原料按重量份数包括：粉末丁苯橡胶50-80份，有机硅橡胶30-40份，蒙脱土10-15份，改性粗绒棉20-30份，硫酸钙晶须15-30份，氧化锌晶须20-30份，炉法炭黑20-30份，硫磺1-3份，促进剂TMTD1-1.5份，1,3-二苯基胍1-3份，氧化锌1-3份，硬脂酸1-2.5份，钛酸酯偶联剂1-3份；改性粗绒棉的制备工艺：将粗绒棉浸泡于碱液中10-20h，晾干，然后浸于冰醋酸中，将析出的纤维过滤，置于含有若干滴浓硫酸的醋酸酐中浸泡，过滤，水洗至中性，烘干至恒重，然后置于烘箱中，在热空气中恒温处理2-5h，然后放入高锰酸钾的丙酮溶液中浸泡，过滤，烘干至恒重，得到改性粗绒棉。2.根据权利要求1所述的改性电缆用护套材料，其特征在于，改性粗绒棉、粉末丁苯橡胶、有机硅橡胶的重量比为25-30：60-75：36-38。3.根据权利要求1所述的改性电缆用护套材料，其特征在于，改性粗绒棉、硫酸钙晶须、氧化锌晶须的重量比为25-30：25-30：25-30。4.根据权利要求1所述的改性电缆用护套材料，其特征在于，改性粗绒棉的制备工艺：将粗绒棉浸泡于浓度为2-4g/L的NaOH溶液中15-20h，晾干，然后浸于冰醋酸中2-5h，将析出纤维的溶液过滤，置于含有2-3滴浓硫酸的醋酸酐中浸泡10-15min，过滤，水洗至中性，烘干至恒重；然后置于烘箱中，在145-155℃热空气中真空恒温处理2-4h；然后放入质量分数为2.5-4.5％的高锰酸钾的丙酮溶液中浸泡15-23min，过滤，烘干至恒重，得到改性粗绒棉。5.根据权利要求4所述的改性电缆用护套材料，其特征在于，改性粗绒棉的制备工艺：将粗绒棉浸泡于浓度为3-4g/L的NaOH溶液中16-18h，晾干，然后浸于冰醋酸中2-4h，将析出纤维的溶液过滤，置于含有2-3滴浓硫酸的醋酸酐中浸泡12-14min，过滤，水洗至中性，烘干至恒重；然后置于烘箱中，在150-154℃热空气中真空恒温处理3-4h；然后放入质量分数为3-3.5％的高锰酸钾的丙酮溶液中浸泡20-22min，过滤，烘干至恒重，得到改性粗绒棉。6.一种根据权利要求1-5任一项所述改性电缆用护套材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按配比将粉末丁苯橡胶、硬脂酸放入密炼机中混炼均匀，混炼温度为75-83℃；将得到的物料与按配比称取的氧化锌晶须、有机硅橡胶、蒙脱土、改性粗绒棉、硫酸钙晶须、炉法炭黑、1,3-二苯基胍、钛酸酯偶联剂放入开炼机中混炼完全，混炼温度为80-85℃；然后向得到的物料中按配比加入硫磺、促进剂NS、氧化锌混炼完全，混炼温度为90-98℃；采用双螺杆挤出机挤出、