钣金件加工工艺及其加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108526304A(43)申请公布日2018.09.14(21)申请号201810327778.1(22)申请日2018.04.12(71)申请人赖旭亮地址323900浙江省丽水市青田县黄垟乡底项村43号(72)发明人赖旭亮纪涂剑(51)Int.Cl.B21D35/00(2006.01)B21D45/04(2006.01)B21D37/08(2006.01)权利要求书4页说明书10页附图11页(54)发明名称钣金件加工工艺及其加工装置(57)摘要本发明公开了一种钣金件加工工艺，包括以下步骤：A.装料，B.压形，C.冲侧孔，D.裁切轮廓边，E.复位，F.冲切废料出料，G.成型钣金工件出料，H.冲裁废料出来。一种钣金件加工装置，包括上模及下模,上模包括上模板及安装座，安装座上开有孔一和孔二，孔一上设有压块凸模，压块凸模的顶部设有限位块，上模板上设有顶杆，上模板上设有压缩弹簧一，压块凸模上设纵向插接孔，纵向插接孔处设有压杆一，下模包括下模板及支块，支块上设有凹模孔，凹模孔上设有横向孔一，各横向孔一上都设有横向杆一，横向孔一的外侧开有形孔一，方形孔一上设有横向孔二，横向杆一上设有方形块一。本发明对金属薄板进行压形、冲侧孔、边缘校正裁切一体化加工，效果好。CN108526304ACN108526304A权利要求书1/4页1.一种钣金件加工工艺，其特征包括以下步骤：A.装料：把薄板胚料(3)通过定位柱(2-9)放置在支块(2-2)的顶面上；B.压形：利用压力机压动上模板(1-1)从而带动压形模(1-3)与凹模孔(2-2a)配合一起，对位于支块(2-2)上的薄板胚料(3)进行压形处理；C.冲侧孔：气缸二(1-16b)的活塞杆复位，利用压缩弹簧六(1-16a)的复位力带动横向插杆(1-15)脱离横向通孔(1-4a)并解除对顶杆(1-4)的纵向限位，紧接着，启动气缸一(1-11)，从而带动方形压杆(1-12)下移并压动拉绳(1-14)，拉绳(1-14)带动压杆一(1-6)上移，从而各顶动杆一(1-7)朝压杆一(1-6)方向移动，并使横向插接孔(1-3d)留出冲裁空间，随后，利用压力机继续压动上模板(1-1)，从而带动压杆二(1-17a)下移，通过压杆二(1-17a)带动横向杆一(2-3)与横向插接孔(1-3d)配合，进而对压形后薄板(3-1)的侧面进行冲侧孔处理；D.裁切轮廓边：启动驱动件二(1-17f)上的伺服电机(1f-17f)转动，然后伺服电机(1f-17f)带动丝杠(1c-17f)旋转并上移，从而带动方形杆(1-17e)上移并解除对各横向插接杆(1-17c)的压动，然后带动压板(1k-17f)上移并一同带动压杆二(1-17a)上移，解除对横向杆二(2-5)的压动并使横向杆一(2-3)复位，紧接着，利用压力机继续向下压动上模板(1-1)，从而对压形冲侧孔后的薄板的边缘进行校正冲切；E.上模复位：压力机复位，上模(1)通过复位弹簧(5)向上带动复位；F.冲切废料出料：启动气缸三(2-7)带动推板(2-8)，从而把位于落料孔(2-2f)处的冲切废料(3-5)从落料孔(2-2f)处推出；G.成型钣金工件出料：启动气缸四(1-19d)，气缸四(1-19d)带动压动杆(1-19c)下移并压动顶动杆二(1-19a)，并对卡在横向插接孔(1-3d)处的成型钣金工件(3-4)进行推出并一同去除毛刺(3-3)；H.冲裁废料出来：气缸一(1-11)复位并带动方形压杆(1-12)复位，从而解除对拉绳(1-14)的压动，进而压杆一(1-6)通过压缩弹簧三(1-9)的复位作用，压动各顶动杆一(1-7)复位并把位于横向插接孔(1-3d)处的冲裁废料(3-2)从横向插接孔(1-3d)处顶出。2.一种钣金件加工装置，包括上模(1)及位于上模(1)下方的下模(2)，其特征是：所述上模(1)包括上模板(1-1)及固定在上模板(1-1)上的安装座(1-2)，所述安装座(1-2)上开有互通的孔一(1-2a)和孔二(1-2b)，所述孔二(1-2b)的截面大于孔一(1-2a)的截面，所述孔一(1-2a)上插接有压块凸模(1-3)，所述压块凸模(1-3)的顶部固定有插接在孔二(1-2b)上的限位块(1-3a)，所述上模板(1-1)上插接有顶杆(1-4)，所述上模板(1-1)上安装有用于压动顶杆(1-4)并朝限位块(1-3a)方向压动的压缩弹簧一(1-5)，所述压块凸模(1-3)的底部轮廓面为折弯状的压形面(1-3b)，所述压块凸模(1-3)上开有纵向插接孔(1-3c)，所述纵向插接孔(1-3c)处插接有压杆一(1-6)，所述压块凸模(1-3)的底部轮廓面上开有一组沿纵向插接孔(1-3c)中心均布设置并与纵