一种无热再生干燥器和无热再生干燥器组合系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108543395A(43)申请公布日2018.09.18(21)申请号201810262579.7(22)申请日2018.03.28(71)申请人珠海华信净化设备有限公司地址519000广东省珠海市横琴新区宝华路6号105室-1869(72)发明人梁国耀黄雄辉黄迪熙陈志凯(51)Int.Cl.B01D53/26(2006.01)B01D53/28(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种无热再生干燥器和无热再生干燥器组合系统(57)摘要本发明公开一种无热再生干燥器，通过第一干燥塔和第二干燥塔轮流工作，交替循环干燥吸附和再生脱附两个过程，使得干燥塔内的吸附剂得到100％再生，能够在提高再生气体干燥度的同时降低再生气耗，减少能源浪费和废气的排出，提高压缩气体的干燥效率；同时，无热再生干燥器通过程控器自动控制各阀门的启闭，实现了干燥吸附和再生脱附的自动化循环过程，提高了工作效率。相应的，本发明的无热再生干燥器组合系统安装操作方便，成本低，而且对压缩气体的处理效率极高。CN108543395ACN108543395A权利要求书1/1页1.一种无热再生干燥器，其特征在于：包括第一干燥塔、第二干燥塔、第一连通气路和第二连通气路，所述第一连通气路的两端分别连通所述第一干燥塔的顶端和所述第二干燥塔的顶端，所述第二连通气路的两端分别连通所述第一干燥塔的底端和所述第二干燥塔的底端；所述第一连通气路包括并联设置的成品气路和再生气路，所述成品气路上设置有第一止回阀和第二止回阀，所述第一止回阀和所述第二止回阀反向设置，位于所述第一止回阀和所述第二止回阀之间的所述成品气路上连接一成品气排放管，所述再生气路上设置有再生气调节阀；所述第二连通气路包括并联设置的压缩空气进气路和再生气排气路，所述压缩空气进气路上设置有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门用于控制所述第一干燥塔中压缩空气的进入，所述第二阀门用于控制所述第二干燥塔中压缩空气的进入，位于所述第一阀门和所述第二阀门之间的所述压缩空气进气路上连接一压缩空气进气管，所述再生气排气路上设置有第三阀门和第四阀门，所述第三阀门用于控制所述第一干燥塔中再生气的排放，所述第四阀门用于控制所述第二干燥塔中再生气的排放；位于所述第三阀门和所述第四阀门之间的所述再生气排气路上还连接一再生气排放管；还包括程控器，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述第四阀门、所述第一止回阀、所述第二止回阀以及所述再生气调节阀均由所述程控器信号控制。2.根据权利要求1所述的无热再生干燥器，其特征在于：所述再生气排放管上设置有排气消声器，所述排气消声器由所述程控器信号控制。3.根据权利要求1所述的无热再生干燥器，其特征在于：所述再生气路上还设置一限流孔板。4.根据权利要求1所述的无热再生干燥器，其特征在于：所述第一干燥塔的顶端设置有填料口，所述第一干燥塔的底端设置有卸料口，所述第二干燥塔的结构与所述第一干燥塔的结构相同。5.根据权利要求1所述的无热再生干燥器，其特征在于：所述第一干燥塔和所述第二干燥塔内均填充有吸附剂，所述吸附剂为活性氧化铝或沸石分子筛。6.根据权利要求1所述的无热再生干燥器，其特征在于：所述第一干燥塔的顶部和底部均设置有第一滤网，所述第二干燥塔的顶部和底部均设置有第二滤网。7.根据权利要求1所述的无热再生干燥器，其特征在于：所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门以及所述第四阀门均为气动蝶阀。8.一种无热再生干燥器组合系统，包括如权利要求1～7中任意一项所述的无热再生干燥器，其特征在于：还包括气液分离器、除油器和除尘过滤器，所述气液分离器的排气口与所述除油器的进气口管连接，所述除油器的排气口与所述压缩空气进气管连接；所述除尘过滤器的进气口与所述成品气排放管连接，所述除尘过滤器的排气口用于将除尘处理后的成品气排出。9.根据权利要求8所述的无热再生干燥器组合系统，其特征在于：所述第一干燥塔、所述第二干燥塔、所述气液分离器、所述除油器和所述除尘过滤器上均设置有压力表。2CN108543395A说明书1/5页一种无热再生干燥器和无热再生干燥器组合系统技术领域[0001]本发明涉及一种气体干燥装置，特别是涉及一种无热再生干燥器和一种无热再生干燥器组合系统。背景技术[0002]现有的无热再生干燥器的过滤器一般安装于干燥塔上端外部，干燥气体横向排出，出气管路较细，气流拐弯多，空气阻力大，导致压力降增大，而且这种结构密封性能较差，再生效率和干燥效率均比较低；另外，现行无热再生干燥器进气阀和再生气出口阀管径等同，导致加工成本提高，造成浪费。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便、干燥效率高、低能耗低成本的无热再生