无热再生干燥器使用说明.doc

2．2无热再生干燥机使用说明书ZLD系列无热再生干燥机使用说明书使用前敬请先阅读杭州正大空分设备制造有限公司目录概述基本工作原理技术参数压缩空气净化工艺流程及其净化系统的配置安装ZLD电脑控制仪的使用调试使用维护保养故障排除表一、概述：ZLD系列无热吸附式压缩空气干燥器是根据变压吸附原理,应用无热再生方法对压缩空气进行干燥的一种设备.由采用先进微机技术的ZLD-XG1F电脑控制仪对空气干燥工艺自动进行控制,以达到提高空气净化效率,降低电能损耗之目的。本系列干燥器被广泛应用于电子、食品、冶金、电力、化工、石油、医药、轻纺、烟草、仪表、自动控制等行业。二、基本工作原理正大ZLD-XG1F系列无热吸附式压缩空气干燥器是根据变压吸附原理,对压缩空气进行干燥的一种设备.在一定的压力下,使压缩空气自下而上流经吸附剂(干燥)床层,在低温高压下,压缩空气中的水蒸气便向吸附剂表面转移,即吸附剂吸收空气中的水份至趋于平衡,使压缩空气得到干燥,这就是吸附(工作)过程.当压力下降的干燥空气(再生空气),再与吸附水份饱和的吸附剂接触时,吸附剂中的水份转向再生空气,直至平衡,使吸附剂得到干燥,这就是解吸(再生)过程.即在低温或高压下水份被吸附(工作),在高温或低压下水份被解吸(再生).本干燥器为双筒结构,筒内充填满吸附剂,当一吸附筒在进行干燥工序时,另一吸附筒在进行解吸工序.2．1工艺流程(见图1)图2无热吸附式压缩空气干燥器工艺流程示意图图中A筒作为吸附筒、B筒作为解吸筒2．1．1吸附工序当以A筒作为吸附（干燥）筒时；应先行关闭进气阀（常开）Z2、打开排气阀（常闭）Z4(气动薄膜切断阀或柱塞式切断阀见图2),未经干燥带水份的压缩空气由气体进口进入,流经Z1到A筒下部,湿空气在筒内自下而上流经干澡剂,湿空气中的水份被吸附,干燥的压缩空气通过止回阀H1从气体出口流出.约12%的干燥空气通过球阀Q流入B筒，以使B筒中的干燥剂解吸（再生）。图1图22.1.2解吸工序当以B筒作为解吸(再生)筒时,来自A筒的干燥空气通过球阀Q(约有12%)作为再生气流经B筒,吹走被吸附的水分,然后通过已打开的排气阀Z4由消声器S中排出.2.1.3下半周期A筒作为解吸工序,B筒转为吸附工序,切换周期一般为10分钟(可根据需要另行设定),各阀门的动作由ZLD-XG1F电脑控制仪前面板显示。三、技术参数（见表1）表1技术参数：技术参数名称技术参数值额定处理气量Nm³/min1-250进口压力MPa0.6-1.0(按本设备确定)压力降MPa≤0.02进口温度℃≤50成品气露点(常压下)℃≤-40;≤-52(分子筛)再生气耗气量%≤12进口气含油量mg/m³<0.5吸附剂细孔球状活性氧化铝（Φ4-Φ8）；分子筛再生方式无热再生工作方法两吸附筒交替连续工作(切换周期:10min，出厂调定操作方式ZLD-XG1F电脑控制仪全自动控制,工作和再生时间可设定GW2-电脑控制仪耗电220V/50HZ15W安装环境室内,温度低于38℃四、压缩空气净化工艺流程及其净化系统的配置4.1压缩空气净化工艺流程除“干燥”工序外大体由如下工序组成,用户可以根据使用要求,组合编制出合理的工艺流程.4.1.1储气稳定气源,缓和压缩机产生的脉冲,使进出口压力和流量稳定,保证净化工艺流程运转持续平衡.4.1.2冷却在同等压力条件下,流入干燥器的气体温度宜低,因为压缩空气中的饱和含水量随进气温度的提高而成正比例增加;成品气出口露点也将随之升高.4.1.3除油微量油累积会造成干燥器的吸附剂失效,为了保证较长和使用寿命,干燥器进口气体含油量不得大于0.5mg/m³4.1.4除水要求进入干燥器的压缩空气中不得带有液态水滴，否则将严重影响干燥器运转效率。4.1.5除尘压缩空气中粉尘，其危害是很大的，如降低产品的质量（影响加工精度、喷涂、电镀质量、药品、食品染菌等），所以一般应采用粉尘精密过滤器过滤。4.1.6除菌医药、食品等行业须进行该工序，除菌过滤能够去除粒径小于0.1um颗粒，菌毒，其滤效为99.999%。4.1.7除臭药品、食品行业须进行该工序，本公司生产的活性炭过滤器，能有效除去压缩空气中的异味。上述各工序所需设备我公司均有生产，可以成套配置。2净化系统的配置（以无热吸附式压缩空气干燥器为主）见图1;图3仅供参考，用户可以按要求另行配置五、安装5.1用户按基础图酌情施工安装,见图4表2.5.2安装设备时应注意筒体的垂直度.5.3设备应紧固牢靠,使用一段时期后应再行紧固.5.4按图5连接进、排气管道（设备上有进出口标签），过滤器、高效除油器应尽量靠近干燥器。5.5为了保证安全，设备应有效接地。6.6消声器应接到室外，连接管路应水平或低于排气口，否则会造成部分液体倒流，影响再生效果。图5外形尺寸：表2支架式外形及安装基础尺寸序