压铸模具抽真空装置及相应的抽真空作业的工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108580834A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810731994.2(22)申请日2018.07.05(71)申请人宁波北仑益鸣企业管理服务有限公司地址315806浙江省宁波市北仑区大碶人民北路558号阳光丽庭1幢301室(72)发明人姚贤君胡宁安(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人尉伟敏(51)Int.Cl.B22D17/14(2006.01)B22D17/20(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称压铸模具抽真空装置及相应的抽真空作业的工艺(57)摘要压铸模具抽真空装置，包括机架、真空罐、储水槽、扬程泵、水喷淋头、水管、蒸汽开关阀、抽真空管、除渣门、模具抽真空阀。真空罐和蒸汽排气管相连。真空罐和进水管连通，注入真空罐内的冷水淹没电加热管及接渣槽的相应部位。机架上台板设有接水槽围板，储水槽和接水槽连通，喷淋到真空罐的冷却水落到接水槽内并通过接水槽流回到储水槽内。抽真空作业的工艺包括：注入冷水、开启电加热器将真空罐中的水加热、起动扬程泵对真空罐进行冷水喷淋使真空罐中形成一定的负压、关闭杨程泵停止喷淋真空罐处在负压状态、打开模具抽真空阀对模具进行抽真空作业、真空罐中的气压超过一定值时开始新一轮的抽真空作业。CN108580834ACN108580834A权利要求书1/2页1.一种压铸模具抽真空装置，包括机架（11），机架（11）包括机架上台板（11.1）、机架脚（11.2）；其特征是：机架（11）在机架脚（11.2）的下端设有用于放置操作工具的机架下台板（11.3）；机架上台板（11.1）上设有真空罐（9）、储水槽（6）、扬程泵；真空罐（9）的上方设有水喷淋头（7），水管（8）的一端和储水槽（6）相连，水管（8）的另一端和水喷淋头（7）相连，扬程泵设在水管（8）上；真空罐（9）的上端和蒸汽排气管（4）的一端相连，蒸汽排气管（4）上设有蒸汽开关阀（5）；真空罐（9）的中端设有抽真空管（3）和除渣门（2），抽真空管（3）上设有模具抽真空阀；真空罐（9）的下端和进水管（10）连通，进水管（10）上设有进水阀，冷水通过进水管（10）注入真空罐（9）内，注入真空罐（9）内的冷水淹没电加热管（1）及设在真空罐（9）内的接渣槽的底部但同时低于接渣槽的上端；机架上台板（11.1）在真空罐（9）的四周围设有接水槽围板，所述接水槽围板和机架上台板（11.1）的上板面构成接水槽；储水槽（6）和接水槽连通，喷淋到真空罐（9）的冷却水落到接水槽内并通过接水槽流回到储水槽（6）内。2.根据权利要求1所述的压铸模具抽真空装置，其特征是：所述除渣门（2）的位置低于抽真空管（3）的位置。3.根据权利要求1所述的压铸模具抽真空装置，其特征是：机架下台板（11.3）的四周设有四个围板条。4.根据权利要求2所述的压铸模具抽真空装置，其特征是：所述围板条的下端和机架下台板（11.3）相应的上板面焊连。5.根据权利要求2所述的压铸模具抽真空装置，其特征是：四个围板条的两端分别和相应的机架脚（11.2）螺栓连接。6.根据权利要求2所述的压铸模具抽真空装置，其特征是：每个围板条的高度大于等于五厘米。7.根据权利要求1所述的压铸模具抽真空装置，其特征是：机架脚（11.2）包括机架脚上端（11.21）和机架脚下端（11.2），机架下台板（11.3）设在机架脚上端（11.21）的下端部，机架脚上端（11.21）和机架脚下端（11.2）螺纹连接。8.根据权利要求1-7任意一项所述的压铸模具抽真空装置，其特征是：机架上台板（11.1）上设有两套利用真空罐（9）及其相应配套装置进行抽真空作业的装置，两套抽真空作业的装置共用同一个储水槽（6）和接水槽。9.利用权利要求1至8任意一项所述的压铸模具抽真空装置进行抽真空作业的工艺，其特征是：第一步：先通过进水管往真空罐内注入冷水，水位加到接渣槽底部但低于接渣槽的上端，此时注水完成，关闭进水阀；第二步：开启电加热器，将真空罐中的水加热，同时打开蒸汽开关阀，水在加热过程中随着水温的上升，产生蒸汽，逐渐将真空罐中的空气往上挤压，真空罐中的空气通过蒸汽排气管排出，直至真空罐中的水沸腾，这时真空罐内充满蒸汽；第三步：关闭相应的蒸汽开关阀，起动扬程泵，通过水管和水喷淋头开始对真空罐进行冷水喷淋，使真空罐中的水蒸气消失，直至真空罐中形成一定的负压；第四步：关闭杨程泵停止喷淋，落入接水槽中的喷淋水则通过接水槽流入到储水槽中，而真空罐处在负压状态；第五步：打开模具抽真空阀，真空罐开始对模具进行抽真空作业了，从模具排出气体中2CN108580834A权利要求书2/2页的杂质则落入真空罐中的接渣槽上；定期开