浅谈集散控制系统仪表的安装与调试.pdf

张劲松:浅谈集嵌控刹系扰仪表的安装与调试目

浅谈集散控制系统仪表的安装与调试
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张劲松
〔中国有色金属工业第七冶金建设公司，贵州贵阳551洲巧1)

摘要本文简要介绍了集散控制系统(Dcs〕的自动化检测仪表的检测及控制原理和其在装化铝工程施下中的支装与调试方法。
关键词(DCs)仪表;控制原理.安装;调试

1概述3)液位测(量
集散控制系统(DCs)是集计算机技术、通讯技术、雷达测量①仪表与DCS系统组成，其接线原理图
控制技术、CRT技术为一体的综合性高科技产品。如图3。
DCs通过操作站对整个工艺过程各部分进行集中监
视、操作、管理，通过控制站对工艺过程各部分进行分
散控制，既不同于常规仪表控制系统，又不同于集中簇
式的计算机控制系统，而是集中两者的优点，克服了
它们的不足。DCS以其高可靠性、灵活性、人机界面

友好性和通讯的方便性等特点被广泛应用。24V】犯
氧化铝工程中各类槽罐和工艺管线，介质大部分
为矿浆、过热蒸汽等，含有碱、酸性，而且是高温、高压图3
的介质因其的特殊性，故所有的参数均由自动化仪超声波测②量与DCS系统组成其接线原理图如
表检侧出来，上传至集散控制系统(DCs)后，统一进行图4。
控制。下面就结合氧化铝工程施工中DCS仪表的安
装与调试进行阐述。
ZDCs仪表检测及控制原理
DCS连接的自动化检测仪表主要有温度测量、压
力测量、液位测量、流量测量、电导仪测量(pH值检

测)及阀门控制等。24VDC
(1)温度测量图4
温度测量选用的一体化温度变送器是现场安装式温4)流量测量(
度变送单元，其与DCS系统组成的接线原理图如图1。压变送器差测量与DCS系统组成，其接线原理图
磊如图5。
④翎:簇

图】
(2)压力测量
压力测量选用压力变送器与DCS系统组成，其接图5
线原理图如图205)P日值测(量
鑫H值测量的p电导仪与DCS系统组成，其接线原
理图如图6。
6)气动阀(门控制
24Y仄动阀门控气制与DCS系统组成，其接线原理图如
图7口

万方数据
口了计量与测试技术担田7丰第34卷第夕期

共同确认在侧点处开孔，开孔时不允许有废渣落
人管道和设备内，更不允许用电焊开孔，按自动化仪
表专业要求的角度，把一些部件焊接在管道或设备
上，若高压或有要求的一律采用氢弧焊，再用电焊焊
接，并采用相对应的焊条，且要做好退火处理，取压部
件一律加装阀门。
7)电缆保(护管敷设
装前对各安种规格保护管进行内外除锈，并进行
防腐刷油漆，管口不得有锐角和毛刺，弯曲半径在(4
一6)D以上，并要横平竖直，固定牢固，进人盘、箱时
弯曲要恰到好处，并在管仁焊接地螺栓，与热源要保
证soomm以上的距离，牢固好的电缆要进行封口，严
3自动化仪表及附件安装禁用气、电焊切割保护管。
自动化仪表在安装前仪表单体调试应合格。安8)脉冲导(压管安装
装时认真负责核对一次、二次、三次⋯⋯N次自动化仪压管是流导量、液位分析、压力测量管线，直接与
表配套性，与设计、生产、工艺共同确定自动化仪表的工艺设备和管路相连，内走气体、液体介质。导压管
检测点，以保证测量参数的真实性。作为测量管线以较短为好，一般距离不超过16m。仪
(1)流量计、调节阀安装表管内外要除锈，管外要做防腐刷油漆，敷设完后要
在共同确认的测点取下一段与流量计、调节阀相刷介质的标识色，弯曲半径均在4D以上，若高压、不
同尺寸的管段，打好坡口，清扫好管内再焊接法兰，其锈钢管一律采用氢弧焊，再用电焊焊接，以保证流量。
同心度的偏差不得超过1%。工艺管道从或设备引出导压管不允许进控制室，
DN300的流量计或调节阀加装固定支架，另外视不能与电揽同走一个汇线槽内。其支架垂直敷设
其中径也要加装支架，并保证其流动方向正确，附件(800一11洲X〕)mm一个，水平(500一800)mm一个，并
齐全，手动操作灵活，全开与全闭标志明确。用管卡子固定在支架上，根据脉冲导压管内的介质而
峥)液位、物位仪表安装保证一定的坡度:一般为卜100。
在共同确认的测点焊接或安装一次部件，标高误9)电缆桥(架安装
差不超过(士2一3)mm，仪表探测区应无障碍物，特别图纸走向按安装支撑架牢固，认真做上下左右转
设备顶部部件和仪表要保证垂直和平整。弯，要答合电缆敷设的弯曲半径，外观平直，桥架之间
(3)分析仪表用6m扩以上的铜线做好接地，并在电气焊点处要防
在共同确认的测点上开孔安装取样部件和导压腐刷油漆。异径桥架连接要缓慢收缩。
管，确定取样真实，流动方向正确，并加装一次、二次10)电缆敷(设
阀门，电导仪的电极保证10M几以上的绝缘电阻。缆敷设前电，要测试电缆的基本性能，特别是多
(4)密度