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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108613522A(43)申请公布日2018.10.02(21)申请号201810584713.5(22)申请日2018.06.08(71)申请人苏州联畅特种纤维有限公司地址215415江苏省苏州市太仓市双凤镇瓯江路(72)发明人童钧(74)专利代理机构苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32313代理人郑丽玲(51)Int.Cl.F26B13/04(2006.01)F26B23/06(2006.01)F26B25/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种复合涤纶纤维用挤压式干燥装置(57)摘要本发明公开了一种复合涤纶纤维用挤压式干燥装置,包括:运输装置以及干燥机构,所述运输装置包括位于所述干燥机构左、右两侧的传动轮以及控制所述传动轮启闭的电机;所述干燥机构包括位于所述复合涤纶纤维上、下两侧的挤压板以及控制所述挤压板移动的气缸;所述挤压板包括:发热室以及干燥板,所述干燥板安装在所述发热室的发热端,所述发热室内安装有若干发热装置,通过上述方式,本发明能够实现对复合涤纶纤维的挤压式干燥处理,不仅干燥效果显著,还能提高复合涤纶纤维中复合层的牢固度。CN108613522ACN108613522A权利要求书1/1页1.一种复合涤纶纤维用挤压式干燥装置,其特征在于,包括:运输装置以及干燥机构,所述运输装置包括位于所述干燥机构左、右两侧的传动轮以及控制所述传动轮启闭的电机;所述干燥机构包括位于所述复合涤纶纤维上、下两侧的挤压板以及控制所述挤压板移动的气缸;所述挤压板包括:发热室以及干燥板,所述干燥板安装在所述发热室的发热端,所述发热室内安装有若干发热装置。2.根据权利要求1所述的复合涤纶纤维用挤压式干燥装置,其特征在于,所述发热装置为电发热装置。3.根据权利要求1所述的复合涤纶纤维用挤压式干燥装置,其特征在于,所述电发热装置为电热丝、灯管或者电热棒的任意一种或者几种。4.根据权利要求1所述的复合涤纶纤维用挤压式干燥装置,其特征在于,所述气缸和所述电机均通过同一变频器控制。5.根据权利要求4所述的复合涤纶纤维用挤压式干燥装置,其特征在于,所述气缸和所述电机的控制频率相差一个波段。6.根据权利要求1所述的复合涤纶纤维用挤压式干燥装置,其特征在于,所述干燥板为柔然弹性材质板。2CN108613522A说明书1/3页一种复合涤纶纤维用挤压式干燥装置技术领域[0001]本发明涉及一种纤维加工设备,特别涉及一种复合涤纶纤维用挤压式干燥装置。背景技术[0002]随着科学技术的不断提高,传统纤维的单一性能已经开始满足不了人们的需求,而复合纤维的诞生,能够将多种纤维的性能进行综合,大幅提高了使用价值,目前传统的复合纤维包括皮芯型以及并列型,其产品在复合完成后由于纤维丝的温度过高,因此都需要对其进行冷却,因此在制得的纤维丝中均会含有大量的水分,需要再对其进行干燥处理,而传动的干燥装置往往采用发热烘干的方式,干燥效率低,功能性差。发明内容[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种复合涤纶纤维用挤压式干燥装置,实现对复合涤纶纤维的挤压式干燥处理,不仅干燥效果显著,还能提高复合涤纶纤维中复合层的牢固度。[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种复合涤纶纤维用挤压式干燥装置,包括:运输装置以及干燥机构,所述运输装置包括位于所述干燥机构左、右两侧的传动轮以及控制所述传动轮启闭的电机;所述干燥机构包括位于所述复合涤纶纤维上、下两侧的挤压板以及控制所述挤压板移动的气缸;所述挤压板包括:发热室以及干燥板,所述干燥板安装在所述发热室的发热端,所述发热室内安装有若干发热装置。[0005]在本发明一个较佳实施例中,所述发热装置为电发热装置。[0006]在本发明一个较佳实施例中,所述电发热装置为电热丝、灯管或者电热棒的任意一种或者几种。[0007]在本发明一个较佳实施例中,所述气缸和所述电机均通过同一变频器控制。[0008]在本发明一个较佳实施例中,所述气缸和所述电机的控制频率相差一个波段。[0009]在本发明一个较佳实施例中,所述干燥板为柔然弹性材质板。[0010]本发明的有益效果是:(1)通过采用气缸驱动干燥机构对复合涤纶纤维进行挤压处理,不仅能够挤掉复合涤纶纤维内部的水份,加强干燥效率,而且能够使得复合涤纶纤维中纤维本体和复合层之间复合的更加牢固,提高产品质量;(2)通过采用在干燥机构中设置发热室,并在发热室中设置若干发热装置,从而通过发热室将热量传输至干燥板内,从而使得干燥板在挤压复合涤纶纤维的过程中还能通过热量对其进行进一步干燥处理,大幅提高干燥质量。3CN108613522A说明书2/3页附图说明[0011]图1是本发明在