一种涤纶丝用干燥装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109307416A(43)申请公布日2019.02.05(21)申请号201710622227.3(22)申请日2017.07.27(71)申请人江苏金茂化纤股份有限公司地址212300江苏省镇江市丹阳市陵口肖梁新兴产业园(72)发明人吴健(51)Int.Cl.F26B13/00(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B23/00(2006.01)F26B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种涤纶丝用干燥装置(57)摘要本发明公开了一种涤纶丝用干燥装置，包括壳体和干燥机，壳体下端设置有集料斗，壳体内设置有干燥腔，干燥腔内设置有支撑架，支撑架上设置有干燥机，壳体一侧开有进料口，进料口位于干燥腔的上方，进料口处设置有缓冲板，干燥机与支撑架之间形成一定角度。本发明的有益效果是：结构简单，在生产过程中对涤纶丝进行干燥，干燥效果佳，干燥机采用一定的角度进行干燥，运行稳定，提高了工作效率，使用便捷，缓冲板的设定能提高涤纶丝在干燥过程中的质量。CN109307416ACN109307416A权利要求书1/1页1.一种涤纶丝用干燥装置，其特征在于：包括壳体和干燥机，所述壳体下端设置有集料斗，所述壳体内设置有干燥腔，所述干燥腔内设置有支撑架，所述支撑架上设置有干燥机，所述壳体一侧开有进料口，所述进料口位于干燥腔的上方，所述进料口处设置有缓冲板，所述干燥机与支撑架之间形成一定角度。2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝用干燥装置，其特征在于：所述干燥腔位于集料斗的上方。3.根据权利要求1所述的一种涤纶丝用干燥装置，其特征在于：所述干燥机与支撑架之间形成的角度为40-80°。4.根据权利要求1所述的一种涤纶丝用干燥装置，其特征在于：所述缓冲板与干燥机之间留有一定距离。2CN109307416A说明书1/2页一种涤纶丝用干燥装置技术领域[0001]本发明涉及一种干燥装置，尤其涉及一种涤纶丝用干燥装置。背景技术[0002]纺丝是指将切片熔融成纺丝流体，用纺丝泵连续、定量而均匀地从喷丝头或喷丝板的毛细孔中挤出而成为液态细流，再在空气、水或凝固浴中固化成丝条的过程。纺丝是化学纤维生产过程中的关键工序，改变纺丝的工艺，可在较大范围内调节纤维的结构，从而相应地改变所得纤维的物理机械性能。因此纺丝在生产过程中需要进行干燥，提高涤纶丝的稳定性。[0003]因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。发明内容[0004]本发明提供一种涤纶丝用干燥装置。[0005]本发明采用的技术方案是：一种涤纶丝用干燥装置，包括壳体和干燥机，所述壳体下端设置有集料斗，所述壳体内设置有干燥腔，所述干燥腔内设置有支撑架，所述支撑架上设置有干燥机，所述壳体一侧开有进料口，所述进料口位于干燥腔的上方，所述进料口处设置有缓冲板，所述干燥机与支撑架之间形成一定角度。[0006]进一步的，所述干燥腔位于集料斗的上方。[0007]进一步的，所述干燥机与支撑架之间形成的角度为40-80°。[0008]进一步的，所述缓冲板与干燥机之间留有一定距离。[0009]本发明的有益效果是：结构简单，在生产过程中对涤纶丝进行干燥，干燥效果佳，干燥机采用一定的角度进行干燥，运行稳定，提高了工作效率，使用便捷，缓冲板的设定能提高涤纶丝在干燥过程中的质量。附图说明[0010]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。[0011]图1是本发明的结构示意图。[0012]其中：1、壳体，2、干燥机，3、集料斗，4、干燥腔，5、支撑架，6、进料口，7、缓冲板。具体实施方式[0013]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。[0014]如图1所示的一种涤纶丝用干燥装置，包括壳体1和干燥机2，壳体1下端设置有集料斗3，壳体1内设置有干燥腔4，干燥腔4内设置有支撑架5，支撑架5上设置有干燥机2，壳体1一侧开有进料口6，进料口6位于干燥腔4的上方，进料口6处设置有缓冲板7，干燥机2与支3CN109307416A说明书2/2页撑架5之间形成40-80°，干燥腔4位于集料斗3的上方，缓冲板7与干燥机2之间留有一定距离，提高了稳定性。[0015]本发明的有益效果是：结构简单，在生产过程中对涤纶丝进行干燥，干燥效果佳，干燥机采用一定的角度进行干燥，运行稳定，提高了工作效率，使用便捷，缓冲板的设定能提高涤纶丝在干燥过程中的质量。[0016]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。4CN10930741