一种利用工厂余热和电厂余热的耦合供热系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108626766A(43)申请公布日2018.10.09(21)申请号201810422759.7(22)申请日2018.05.05(71)申请人大连葆光节能空调设备厂地址116600辽宁省大连市开发区黄海西路8-21号(72)发明人姚伟君李佳乐王阳(51)Int.Cl.F24D3/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种利用工厂余热和电厂余热的耦合供热系统(57)摘要本发明涉及一种利用工厂余热和电厂余热的耦合供热系统，所涉及系统装置由汽轮机、发电机、凝汽器、吸收式热泵a、吸收式热泵b、汽-水换热器、冷却塔、各种水泵及管道组成。工业废水作为吸收式热泵b的低温热源，电厂汽轮机中段抽汽作为吸收式热泵b的驱动热源，共同作用为一次网回水加热，达到回收工业余热的目的；吸收式热泵a用于吸收电厂产生的乏汽余热。通过两组吸收式热泵分别作用，完成工厂余热及电厂余热的回收工作，进而实现利用工厂余热和电厂余热耦合供暖的目的。CN108626766ACN108626766A权利要求书1/1页1.一种利用工厂余热和电厂余热的耦合供热系统，其特征在于：将汽轮机中段抽汽分成三部分，分别作为汽-水换热器、吸收式热泵a、吸收式热泵b的驱动热源；从用户侧流出的一次网回水依次流经吸收式热泵b、吸收式热泵a和汽-水换热器进行加热，加热完成后作为一次网供水输送至用户侧；吸收式热泵a用于回收电厂的乏汽余热，吸收式热泵b用于回收工厂产生的工业废热。2.根据权利要求1所述的一种利用工厂余热和电厂余热的耦合供热系统，其特征在于：在吸收式热泵b中，热电厂汽轮机的中段抽汽作为驱动热源，从工厂输送来的带有大量潜热的工业废水作为低温热源，共同作用为一次网回水加热；在吸收式热泵a中，热电厂汽轮机的中段抽汽作为驱动热源，从凝汽器流出的冷却水出水作为低温热源，共同作用为一次网回水进行二级加热。3.根据权利要求1所述的一种利用工厂余热和电厂余热的耦合供热系统，其特征在于：汽轮机末端乏汽排放至凝汽器进行冷凝，乏汽冷凝后形成的冷凝水返回至锅炉加热；吸收了乏汽余热的冷凝水作为低温热源输送至吸收式热泵a，为一次网回水进行加热；受吸收式热泵a吸收能力的影响，换热后冷却水出水再输送至冷却塔进行降温，降温后作为冷却水进水输送至凝汽器，为乏汽进行冷凝降温。4.根据权利要求1所述的一种利用工厂余热和电厂余热的耦合供热系统，其特征在于：吸收式热泵b用于回收工业废热，带有低温潜热的工业废水作为吸收式热泵b的低温热源，热电厂的汽轮机中段抽汽作为吸收式热泵b的驱动热源。2CN108626766A说明书1/2页一种利用工厂余热和电厂余热的耦合供热系统技术领域[0001]本发明属于集中供暖领域，对工厂及电厂余热进行回收利用，提高了能源利用效率，涉及一种利用工厂余热和电厂余热的耦合供热系统。背景技术[0002]目前，热电联产是我国冬季集中供暖的主要形式。大多国内供暖企业都注重于电厂乏汽余热的回收，但却忽略了对其他工业余热的回收利用。在钢铁、化工、石油、建材、轻工和食品等行业的生产过程中，会产生大量的废热，存在丰富的余热资源，若将这部分余热排与空中，不仅是对能量的一种浪费，而且还会对环境造成污染。发明内容[0003]针对上述问题，利用吸收式热泵对电厂和工厂产生的余热进行回收，提高能源利用效率，提出一种利用工厂余热和电厂余热的耦合供热系统。[0004]本发明为解决问题所采用的技术方案为：系统由汽轮机、发电机、凝汽器、吸收式热泵a、吸收式热泵b、汽-水换热器、冷却塔、各种水泵及管道组成。[0005]1、将汽轮机中段抽汽分成三部分，分别作为汽-水换热器、吸收式热泵a、吸收式热泵b的驱动热源；从用户侧流出的一次网回水依次流经吸收式热泵b、吸收式热泵a和汽-水换热器进行加热，加热完成后作为一次网供水输送至用户侧；吸收式热泵a用于回收电厂的乏汽余热，吸收式热泵b用于回收工厂产生的工业废热；[0006]2、在吸收式热泵b中，热电厂汽轮机的中段抽汽作为驱动热源，从工厂输送来的带有大量潜热的工业废水作为低温热源，共同作用为一次网回水加热；[0007]3、在吸收式热泵a中，热电厂汽轮机的中段抽汽作为驱动热源，从凝汽器流出的冷却水出水作为低温热源，共同作用为一次网回水进行二级加热；[0008]4、汽轮机末端乏汽排放至凝汽器进行冷凝，乏汽冷凝后形成的冷凝水返回至锅炉加热；吸收了乏汽余热的冷凝水作为低温热源输送至吸收式热泵a，为一次网回水进行加热；受吸收式热泵a吸收能力的影响，换热后冷却水出水再输送至冷却塔进行降温，降温后作为冷却水进水输送至凝汽器，为乏汽进行冷凝降温。[0009]本发明的有益效果是：[0010]1、工厂产生的带有低温余热