液压支架立柱多工位自动化热喷涂装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108624836A(43)申请公布日2018.10.09(21)申请号201810711687.8(22)申请日2018.07.03(71)申请人郑州立佳热喷涂机械有限公司地址450000河南省郑州市高新技术产业开发区黄杨街电子电器产业园南一排东2号(72)发明人倪利民申忠王凯(51)Int.Cl.C23C4/12(2016.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称液压支架立柱多工位自动化热喷涂装置(57)摘要本发明提供液压支架立柱多工位自动化热喷涂装置，包括底板，连接座，移动轮，横向移动架，移动箱，升降架，喷涂头，连接箱，控制面板，辅助轮，外壳，电池，开关，散热筒结构，辅助螺栓和放置架结构，所述的连接座和移动轮分别焊接在底板上表面和下表面的左右两侧；所述的横向移动架安装在连接座与连接座之间，同时在外壁上安装有移动箱；所述的升降架安装在移动箱的上表面，同时在外壁上安装有喷涂头。本发明的有益效果为：通过散热筒结构的设置，有利于在使用时，可以对喷涂的物品或者该热喷涂装置来进行散热，进而使工作人员更加快速的更换需要喷涂的物品和对该热喷涂装置起到防护的作用。CN108624836ACN108624836A权利要求书1/1页1.液压支架立柱多工位自动化热喷涂装置，其特征在于，该液压支架立柱多工位自动化热喷涂装置，包括底板（1），连接座（2），移动轮（3），横向移动架（4），移动箱（5），升降架（6），喷涂头（7），连接箱（8），控制面板（9），辅助轮（10），外壳（11），电池（12），开关（13），散热筒结构（14），辅助螺栓（15）和放置架结构（16），所述的连接座（2）和移动轮（3）分别焊接在底板（1）上表面和下表面的左右两侧；所述的横向移动架（4）安装在连接座（2）与连接座（2）之间，同时在外壁上安装有移动箱（5）；所述的升降架（6）安装在移动箱（5）的上表面，同时在外壁上安装有喷涂头（7）；所述的连接箱（8）上端焊接有控制面板（9），下端的左右两侧焊接有辅助轮（10）；所述的控制面板（9）通过连接箱（8）分别与横向移动架（4）、升降架（6）和喷涂头（7）电性连接；所述的外壳（11）焊接在散热筒结构（14）的左上部，并在内部和正表面分别安装有电池（12）和开关（13）；所述的散热筒结构（14）焊接在连接座（2）的左端；所述的辅助螺栓（15）分别焊接在底板（1）上表面的四周；所述的放置架结构（16）焊接在底板（1）的正表面；所述的散热筒结构（14）包括连接块（141），竖立杆（142），调节球（143），顶紧螺栓（144），U型板（145），安装筒（146）和风机（147），所述的竖立杆（142）下部与连接块（141）螺栓连接，上端焊接有调节球（143）；所述的顶紧螺栓（144）螺纹连接在U型板（145）的右端；所述的安装筒（146）右下部和内部分别安装有U型板（145）和风机（147）。2.如权利要求1所述的液压支架立柱多工位自动化热喷涂装置，其特征在于，所述的放置架结构（16）包括储放板（161），活动轮（162），防护杆（163），紧固片（164）和插接栏（165），所述的活动轮（162）和防护杆（163）分别焊接在储放板（161）上下两部的左右两侧；所述的紧固片（164）焊接在防护杆（163）内壁的上部，并与插接栏（165）螺栓连接。3.如权利要求1所述的液压支架立柱多工位自动化热喷涂装置，其特征在于，所述的U型板（145）内壁的左右开设有弧形凹槽，所述的U型板（145）套接在调节球（143）的外壁上，同时与U型板（145）的弧形凹槽接触。4.如权利要求1所述的液压支架立柱多工位自动化热喷涂装置，其特征在于，所述的风机（147）安装在安装筒（146）的内部，同时安装筒（146）的下端焊接有U型板（145）。5.如权利要求3所述的液压支架立柱多工位自动化热喷涂装置，其特征在于，所述的储放板（161）焊接在底板（1）的正表面，所述的储放板（161）下表面的前部焊接有活动轮（162）。6.如权利要求3所述的液压支架立柱多工位自动化热喷涂装置，其特征在于，所述的插接栏（165）正表面与紧固片（164）的后壁紧密接触，同时通过螺栓固定住。2CN108624836A说明书1/3页液压支架立柱多工位自动化热喷涂装置技术领域[0001]本发明属于热喷涂装置技术领域，尤其涉及液压支架立柱多工位自动化热喷涂装置。背景技术[0002]热喷涂是采用火焰、电弧以及等离子弧等热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态，再将材料雾化，雾化颗粒飞行撞击材料表面冷却形成涂层的工艺手段，通常有电弧喷涂、火焰喷涂以及等离子喷涂。热喷涂具有极高的实用性、十分低的生产成本以及方