一种钣金件表面用热固性粉末涂料混合搅拌装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108636258A(43)申请公布日2018.10.12(21)申请号201810314329.3B01F15/00(2006.01)(22)申请日2018.04.10(66)本国优先权数据201810295399.92018.03.30CN(71)申请人江苏精盾节能科技有限公司地址212431江苏省镇江市郭庄镇宁茅路郭庄段856号(72)发明人戴思捷戴艳庭沈存亮朱嘉艺张智新赵孝阳戴舒雅戴舒涵韩信诚(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人楼高潮(51)Int.Cl.B01F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种钣金件表面用热固性粉末涂料混合搅拌装置(57)摘要本发明公开了一种钣金件表面用热固性粉末涂料混合搅拌装置，包括平面底座，平面底座与外筒底端之间设有多边形滚轮，平面底座的中心位置设有转轴，转轴与多边形滚轮之间设有驱动杆；外筒内设有漏斗体，贯穿漏斗体设有螺旋叶片，漏斗体较大开口边缘与外筒内壁间设有多孔过滤层。与现有技术相比，本发明的一种钣金件表面用热固性粉末涂料混合搅拌装置，多边形滚轮在平面底座上的滚动，带动外筒产生高频振动，而螺旋叶片的转动可以将外筒底部以及漏斗体内的粉末向上带动，直至蔓延到多孔过滤层上，在高频振动下，粉末通过多孔过滤层分化过滤重新撒落到外筒底部，粉末在螺旋叶片的转动上升的过程中以及从多孔过滤层分化撒落的过程中可以充分的进行混合。CN108636258ACN108636258A权利要求书1/1页1.一种钣金件表面用热固性粉末涂料混合搅拌装置，其特征在于：包括平面底座（1），所述平面底座（1）上方设置有上部为开口的外筒（2），所述平面底座（1）与外筒（2）底端之间设置有至少三个多边形滚轮（3），三个多边形滚轮（3）等距分布在外筒（2）底端的边缘位置，所述平面底座（1）的中心位置设置有由电机驱动转动的转轴（4），所述转轴（4）与多边形滚轮（3）之间设置有驱动杆（5），所述驱动杆（5）的一端转动连接在多边形滚轮（3）上，另一端固定在转轴（4）的侧面；所述外筒（2）内设置有漏斗体（6），漏斗体（6）的上部为较大的开口，下部为较小的开口，漏斗体（6）悬空设置在外筒（2）内，贯穿漏斗体（6）两个开口设置有螺旋叶片（7），螺旋叶片（7）上部具有带动其转动的转动电机，所述漏斗体（6）较大的开口边缘与外筒（2）内壁之间设置有环形的多孔过滤层（8）。2.根据权利要求1所述的一种钣金件表面用热固性粉末涂料混合搅拌装置，其特征在于：所述外筒（2）上部的开口处设置有筒盖（9），转动电机位于筒盖（9）上。3.根据权利要求1所述的一种钣金件表面用热固性粉末涂料混合搅拌装置，其特征在于：所述螺旋叶片（7）上的叶片尺寸从漏斗体（6）较大的开口一侧向较小的开口一侧逐渐变小。4.根据权利要求1所述的一种钣金件表面用热固性粉末涂料混合搅拌装置，其特征在于：所述多边形滚轮（3）为六面体滚轮。5.根据权利要求1所述的一种钣金件表面用热固性粉末涂料混合搅拌装置，其特征在于：所述外筒（2）底部靠近侧壁的位置的一周设置有导向部（10）。2CN108636258A说明书1/3页一种钣金件表面用热固性粉末涂料混合搅拌装置技术领域[0001]本发明涉及一种钣金件表面用热固性粉末涂料混合搅拌装置，属于喷涂粉末混合搅拌设备技术领域。背景技术[0002]热固性粉末涂料是一种新兴的新材料，将其烤在金属上能够替代现有的油漆，比现有的油漆更加环保和安全。热固性涂料粉末的制作工艺是1、先将原材料混合搅拌均匀；2、将混合的原材料加热、挤压成片体、冷却、压碎成块状；3、将块状的料体，放入磨粉机磨细，磨细后会有多道筛选工序，粉末特细、细、粗分别进入对应的设备内；4、达到一定细度的粉末，根据实际需要添加一些添加剂（例如珠光粉）。在生产热固性粉末涂料时需要用到混料机对原材料进行混合，一般的混合装置的混合效果不好、效率不高，一般的混合装置不能实现自动定量按比例的进料，对生产效率产生了影响。[0003]如专利号为201710497890.5公开的粉末混合装置,包括第一混合罐和第二混合罐，所述第一混合罐的物料出口与所述第二混合罐的物料入口连通；所述第一混合罐包括罐体和第一旋转电机，所述第一混合罐的底部固设有第一旋转电机，所述第一旋转电机由升降杆连接升降装置，所述第一旋转电机的转轴伸入所述第一混合罐的内部，该种热固性涂料粉末混合装置搅拌混合效果更好，混合装置的工作效率得到提高，提高了热固性涂料的生产效率，消音罩能够有效降低电机工作时产生的噪音，减小了污染，改善了操作工的工作环境，在搅拌混合的同时，刮洗毛刷对罐体和输送筒的内壁进行刮洗，避免了原料粘附在