无动力可定量卸料阀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108657750A(43)申请公布日2018.10.16(21)申请号201710222329.6(22)申请日2017.03.27(71)申请人肖云龙地址441200湖北省枣阳市民主路3号枣阳市建筑工程总公司(72)发明人肖云龙(51)Int.Cl.B65G29/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称无动力可定量卸料阀(57)摘要本发明提供一种无动力可定量卸料阀，所述卸料阀在圆形阀体的上方一侧设有进料口，下方另一侧设有出料口；中间的转轴上均匀分布四个空芯弯弧挡料板，转轴外端安装有随转轴旋转的配重筒，四个空芯弯弧挡料板内和配重筒内均装有配重体；在进料口内的内侧上方设有倾斜挡料块，其下侧装有可上下滑动、活动设置的防堵刮板；四个空芯弯弧挡板其中两个对应的空挡外侧为封闭板，由此构成整体挡板可两个空挡自动卸料两个空挡封堵的自动旋转叶轮结构。本发明可安装在颗粒状物料输送管上使用，当颗粒料由进料口进入物料仓，在重力的作用下发生偏转，从而达到无需动力的情况下连续定量地输送物料。CN108657750ACN108657750A权利要求书1/1页1.一种无动力可定量卸料阀，包括卸料阀的阀体(1)和进料口(2)及出料口(3)，其特征在于：所述卸料阀在圆形阀体(1)的上方一侧设有进料口(2)，下方另一侧设有出料口(3)；中间的转轴(4)上均匀分布四个空芯弯弧挡料板(5)，转轴(4)外端安装有随转轴(4)旋转的配重筒(7)，四个空芯弯弧挡料板(5)内和配重筒(7)内均装有配重体(6)；在进料口(2)内的内侧上方设有倾斜挡料块(8)，其下侧装有可上下滑动、活动设置的防堵刮板(9)；四个空芯弯弧挡板(5)其中两个对应的空挡外侧为封闭板(10)，由此构成整体挡板可两个空挡自动卸料两个空挡封堵的自动旋转叶轮结构。2.根据权利要求1所述的无动力可定量卸料阀，其特征在于：在转轴(4)的另一端外侧装有通过弹簧(12)松紧转轴(4)的微调手柄(11)，弹簧(12)两侧的转轴(4)上套有摩擦垫圈(13)。3.根据权利要求1所述的无动力可定量卸料阀，其特征在于：所述活动设置的防堵刮板(9)其向下滑动落下范围为2～8mm。2CN108657750A说明书1/2页无动力可定量卸料阀技术领域[0001]本发明涉及一种物料输送管道中安装使用的阀门，具体的说是一种无动力可定量卸料阀。背景技术[0002]在很多颗粒料加工企业，会在颗粒输送管中间安装使用卸料阀，目的是通过内置的转动挡料板防止输送管道内回升气流带动颗粒料回转，传统的卸料阀是在转轴上分布数个直板的挡板，阀体的进料口和出料口均设在中间，通过动力带动转轴旋转，从而达到卸料的目的，这种传统的卸料阀在使用中完全依靠动力作业，造成能源消耗并直接影响生产成本。发明内容[0003]本发明的目的在于解决上述存在的动力消耗问题，提供一种无动力可定量卸料阀。[0004]本发明包括卸料阀的阀体和进料口及出料口，所采用的技术方案在于：所述卸料阀在圆形阀体的上方一侧设有进料口，下方另一侧设有出料口；中间的转轴上均匀分布四个空芯弯弧挡料板，转轴外端安装有随转轴旋转的配重筒，四个空芯弯弧挡料板内和配重筒内均装有配重体；在进料口内的内侧上方设有倾斜挡料块，其下侧装有可上下滑动、活动设置的防堵刮板；四个空芯弯弧挡板其中两个对应的空挡外侧为封闭板，由此构成整体挡板可两个空挡自动卸料两个空挡封堵的自动旋转叶轮结构。[0005]上述技术方案中：在转轴的另一端外侧装有通过弹簧松紧转轴的微调手柄，弹簧两侧的转轴上套有摩擦垫圈。[0006]所述活动设置的防堵刮板其向下滑动落下范围为2～8mm。[0007]本发明与现有技术相比，由于将进料口和出料口分别在圆形阀体的上方一侧和下方另一侧相对设置，加之叶轮的孤形偏心式设置和各种配置，使用时，根据所需输出物料的重量，在空芯弯弧挡料板和配重筒内加入适量的配重体，物料由进料口通过倾斜挡料板进入到空芯弯弧挡料板构成的物料仓内，当进入的物料达到设定重量后，由于物料仓是偏心弧式、在重力的作用下物料仓发生偏转使物料转至出料口排出，此转动时，防堵刮板将多余的物料刮除，在整体设置中，由于出料口位于下方另一侧，物料在物料仓转至出料口时，接料的物料仓正好贴近进料口再次接料，如此在物料不断进入和物料仓接料不断变换中达到无动力旋转自动卸料的目的，圆形阀体外侧的配重筒由于内装配重体，可通过配重的重力垂直，使物料仓变换对应进出料口，叶轮内的配重体和配重筒内的配重体可根据用户对物料每次输出重量的具体要求而调整配重，微调手柄的旋转可让弹簧加大或减少轴和物料仓与阀体的摩擦力以此松紧可达到微调所出物料重量的作用，本发明解决了现有技术中卸料阀必须使用外