一种能够自动卸料的卸料阀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109723894A(43)申请公布日2019.05.07(21)申请号201811578976.1(22)申请日2018.12.24(71)申请人中山蒙义塑胶制品有限公司地址528467广东省中山市坦洲镇申堂二路4号A1东豆工业区第A1幢之二(72)发明人雷宇(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人张清彦(51)Int.Cl.F16K31/122(2006.01)F16K31/524(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种能够自动卸料的卸料阀(57)摘要本发明涉及吸料机配件技术领域，公开了一种能够自动卸料的卸料阀，包括阀体、安装在阀体上的控制箱、与控制箱配合的弹簧顶杆机构和与控制箱配合的凸轮机构，阀体顶部设置有一个与吸料桶的卸料管配合的卸料口，阀体内横穿过一个横杆，横杆上活动安装有一个与卸料管配合的封口片，弹簧顶杆机构的一端与横杆配合，弹簧顶杆机构的另一端与控制箱配合；凸轮机构的一端与横杆的另一端配合，凸轮机构的另一端与控制箱配合。本发明克服了现有技术中吸料机抽取二次回用料的时候不能自动卸料的问题。CN109723894ACN109723894A权利要求书1/1页1.一种能够自动卸料的卸料阀，其特征在于，包括阀体、安装在阀体上的控制箱、与所述控制箱配合的弹簧顶杆机构和与所述控制箱配合的凸轮机构，所述阀体顶部设置有一个与吸料桶的卸料管配合的卸料口，所述阀体内横穿过一个横杆，所述横杆上活动安装有一个与所述卸料管配合的封口片，所述弹簧顶杆机构的一端与所述横杆的一端配合，所述弹簧顶杆机构的另一端与所述控制箱配合；所述凸轮机构的一端与所述横杆的另一端配合，所述凸轮机构的另一端与所述控制箱配合。2.根据权利要求1所述的一种能够自动卸料的卸料阀，其特征在于：所述阀体有与注塑机配合的阀台，所述阀体内设置有一个防止封口片无法复位的限位顶杆。3.根据权利要求2所述的一种能够自动卸料的卸料阀，其特征在于：所述控制箱包括与所述凸轮机构配合的时间控制器，还包括气阀和换气阀，所述换气阀包括一个进气口和一个与所述弹簧顶杆机构配合的出气口。4.根据权利要求1所述的一种能够自动卸料的卸料阀，其特征在于：所述弹簧顶杆机构是气推杆，所述弹簧顶杆机构上有一个与控制箱连接的气管。5.根据权利要求3所述的一种能够自动卸料的卸料阀，其特征在于：所述凸轮机构包括一个固定在所述横杆上的偏心轮和与所述偏心轮配合的压轮。6.根据权利要求1所述的一种能够自动卸料的卸料阀，其特征在于：所述阀体的顶面上还设置有与吸料桶配合的安装孔，所述安装孔的数量不少于2个。2CN109723894A说明书1/3页一种能够自动卸料的卸料阀技术领域[0001]本发明涉及吸料机配件技术领域，特别涉及一种能够自动卸料的卸料阀。背景技术[0002]吸料机广泛使用在注塑机的原料输送行业中，具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强、生产稳定等优点。当注塑机的料桶内缺少料时，会给到吸料机信号，吸料机将塑胶原料吸到吸料机的料桶内，吸料机的料桶放置在注塑机的上方，吸料机与注塑机之间有一个卸料阀。现有技术中的卸料阀是利用塑胶原料自身的重力来顶开卸料阀的封口坠的，但是，在生产过程中，会制造出残次品，塑胶的残次品的密度比塑胶原料的密度小，在抽取这些残次品作为二次回用料的时候，二次回用料的重力不足以顶开封口坠，致使卸料阀不能卸料，要在封口坠上面绑一条绳子，工人在下面把封口坠拉下来才能卸料。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动卸料的卸料阀。[0004]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种能够自动卸料的卸料阀，包括阀体、安装在阀体上的控制箱、与所述控制箱配合的弹簧顶杆机构和与所述控制箱配合的凸轮机构，所述阀体顶部设置有一个与吸料桶的卸料管配合的卸料口，所述阀体内横穿过一个横杆，所述横杆上活动安装有一个与所述卸料管配合的封口片，所述弹簧顶杆机构的一端与所述横杆配合，所述弹簧顶杆机构的另一端与所述控制箱配合；所述凸轮机构的一端与所述横杆的另一端配合，所述凸轮机构的另一端与所述控制箱配合。[0005]优选地，所述阀体有与注塑机配合的阀台，所述阀体内设置有一个防止封口片无法复位的限位顶杆。[0006]优选地，所述控制箱包括与所述凸轮机构配合的时间控制器，还包括气阀和换气阀，所述换气阀包括一个进气口和一个与所述弹簧顶杆机构配合的出气口。[0007]优选地，所述弹簧顶杆机构是气推杆，所述弹簧顶杆机构上有一个与控制箱连接的气管。[0008]优选地，所述凸轮机构包括一个固定在所述横杆上的偏心轮和与所述偏心轮配合的压轮。[0009]优选地，所述阀体的顶面上还设置有与