一种全自动快速物料分离装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108657793A(43)申请公布日2018.10.16(21)申请号201810509397.5(22)申请日2018.05.24(71)申请人福建省欧麦鑫自动化科技有限公司地址351100福建省莆田市荔城区西天尾镇三山村(72)发明人张陈颂黄金义(74)专利代理机构福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙)35212代理人王美花(51)Int.Cl.B65G47/74(2006.01)B65G47/88(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称一种全自动快速物料分离装置(57)摘要本发明提供一种全自动快速物料分离装置，采用一所述导向装置使物料进入所述导向腔内进行导向并限定在一个特点范围内，所有的所述分料轮进行同步旋转运动，将物料分离流入下一生产环节，可实现物料快速自动分离，减少人工投入，降低成本，同时提高产品质量和生产效率。CN108657793ACN108657793A权利要求书1/2页1.一种全自动快速物料分离装置，其特征在于：包括一导向装置、至少两个分料轮模块、一固定板；任一所述分料轮模块包括一分料轮和至少一分离片；任一所述分料轮的外侧面上开设有和所述分离片数量相同的螺旋线槽，且所述螺旋线槽的入口设于所述分料轮的上端面，所述分离片嵌接于所述分料轮上端面且位于所述螺旋线槽的入口上面，用于迫使物料进入所述螺旋线槽；所述导向装置固定连接于所述固定板并穿透所述固定板，所述导向装置中心穿设有一导向腔；所有的所述分料轮沿圆周方向均匀的旋转的设置于所述固定板的下端并位于所述导向装置下端，且使所述分料轮的边缘凸进所述导向腔的竖直投影区域内一段距离；所有的所述分料轮进行同步旋转运动。2.根据权利要求1所述的一种全自动快速物料分离装置，其特征在于：所述固定板包括上固定板、中固定板和下固定板，所述上固定板和中固定板之间形成一容纳腔；所述导向装置固定连接于所述上固定板且依次穿透所述上、中、下固定板，所述分料轮沿圆周方向均匀的旋转的连接于所述下固定板的下端。3.根据权利要求2所述的一种全自动快速物料分离装置，其特征在于：还包括和所述分料轮模块数量相同的带轮、以及一皮带，全部的所述带轮在所述导向装置外侧沿圆周方向均匀的旋转的设置于所述容纳腔内；所述分料轮一一对应的和所述带轮相固定连接，所述皮带套设于所有的所述带轮上。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种全自动快速物料分离装置，其特征在于：还包括一第一驱动装置和至少一挡块，所述挡块旋转的连接于所述固定板且位于所述分料轮上端和导向装置的下端之间，所述第二驱动装置连接于所述挡块，用于驱动所述挡块旋转运动。5.根据权利要求4所述的一种全自动快速物料分离装置，其特征在于：所述第一驱动装置包括一气缸、一齿圈以及两个扇形齿轮，所述挡块的数量为两个；两个所述挡块沿圆周方向均匀的旋转的连接于所述中固定板且位于所述分料轮上端和导向装置的下端之间；任一所述挡块边缘凸设有一薄片；所述齿圈可旋转的设置于所述下固定板且所述导向装置位于所述齿圈中心位置；两所述扇形齿轮一一对应固定连接于所述挡块，且两所述扇形齿轮和所述齿圈相啮合；所述齿圈连接于所述气缸，所述气缸固定连接于所述下固定板。6.根据权利要求1所述的一种全自动快速物料分离装置，其特征在于：所述分离片的数量为一个，所述螺旋线槽的数量为一条。7.根据权利要求1所述的一种全自动快速物料分离装置，其特征在于：所述分离片的数量两个，所述螺旋线槽的数量为两条，所述分离片在所述分料轮上端面呈对称设置，所述分离片和所述螺旋线槽一一对应。8.根据权利要求1所述的一种全自动快速物料分离装置，其特征在于：所述分料轮上端面的边缘还开设有一环形槽，且所述环形槽和任一所述螺旋线槽相连通。9.根据权利要求3所述的一种全自动快速物料分离装置，其特征在于：还包括和所述分2CN108657793A权利要求书2/2页料轮数量相同的压紧轮，所述压紧轮旋转的设置于所述容纳腔内，所述压紧轮和所述带轮一一对应且用于压紧所述皮带。3CN108657793A说明书1/4页一种全自动快速物料分离装置技术领域[0001]本发明涉及一种分离装置，特别是一种全自动快速物料分离装置。背景技术[0002]在包装行业，由于各道工序的生产速度越来越快，要求每道工序间的连接速度跟的上，对于堆叠紧密的物料的分离，现有的技术措施是采用简单的设备或人工操作来完成下料的动作。这种方法速度慢，生产效率低，由于人为参与导致随机性的擦伤增加，影响产品的质量。当需要加快生产速度时就必需加派人手参与，人工成本高。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题，在于提供一种全自动快速物料分离装置，可实现物料快速自动分离，减少人工投入，降低成本，同时提高产品质