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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103286074A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103286074103286074A(43)申请公布日2013.09.11(21)申请号201310240974.2(22)申请日2013.06.18(71)申请人高祝梅地址223001江苏省淮安市清浦区城南乡关城村19组(72)发明人高祝梅(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人顾伯兴(51)Int.Cl.B07B13/065(2006.01)B07B13/14(2006.01)B07B13/16(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种物料分离输送装置(57)摘要本发明公开了一种物料分离输送装置,包括机架(4)、链条(5)和驱动装置(9),所述链条(5)下端设有头轮(1)、托轮(3)和尾轮(2),所述头轮(1)、托轮(3)和尾轮(2)依次水平排列,所述链条(5)上均匀的设置有销轴(6),所述销轴(6)上套有活动式篦板(7),孔与轴成间隙配合,实现篦板7在销轴6上转动自如,篦板7的另一边是窄边上层是担在另一根销轴6上,下层是向下悬挂,篦板7、销轴6与链条5组装连接形成一篦床14,头轮1带动篦床14不断循环转动;采用上述结构,工作时开动驱动头轮向前运转带动整个链条、销轴、篦板旋转,达标的粉状与颗粒物料漏下,超标的大块停留在篦板上,从而实现大块与物料分离的目的。CN103286074ACN10328674ACN103286074A权利要求书1/1页1.一种物料分离输送装置,包括机架(4)、链条(5)和驱动装置(9),所述链条(5)和驱动装置(9)设置于机架(4)上,其特征在于:所述链条(5)下端设有用于固定和转动链条(5)的头轮(1)、托轮(3)和尾轮(2),所述头轮(1)、托轮(3)和尾轮(2)依次水平排列,所述链条(5)上均匀的设置有销轴(6),所述销轴(6)与链条(5)呈过渡配合连接状态,所述销轴(6)上套有活动式篦板(7),所述篦板(7)一边有孔套在销轴(6)上,孔与轴成间隙配合,篦板(7)的另一边为窄边,上层是担在另一根销轴(6)上,下层是向下悬挂,篦板(7)、销轴(6)与链条(5)组装连接形成一篦床(14),头轮(1)带动篦床(14)不断循环转动,当位于上层时篦床(14)上的篦板(7)呈水平状态,当位于下层时篦床(14)上的篦板(7)呈垂直悬挂状态。2.根据权利要求1所述的物料分离输送装置,其特征在于:所述机架(4)一端设有调节丝杆(8)。3.根据权利要求1所述的物料分离输送装置,其特征在于:所述机架(4)上还设有挡轮(10)。4.根据权利要求1或3所述的物料分离输送装置,其特征在于:在链条(5)上端与挡轮(10)位置垂直处设有刮料板(11),所述刮料板(11)下端设有软皮,所述软皮位置与篦床(14)相接触。5.根据权利要求1所述的物料分离输送装置,其特征在于:所述机架(4)下端设有回料槽(12)和下料槽(13)。2CN103286074A说明书1/2页一种物料分离输送装置技术领域[0001]本发明涉及到一种物料筛选设备,尤其涉及用于冶金、矿山和石料等粉状或颗粒状物料中大块的分离输送装置。背景技术[0002]目前,冶金矿粉、溶剂、焦粉中经常有较多的大块及杂质存在,这些大小不一的块状及杂质在流水作业过程中往往导致系统设备(如:皮带)被砸坏或造成系统堵塞,特别是前后落差较大的系统皮带被砸坏的几率更大,以至于每条皮带的后尾落料点位置的皮带及托辊经常损坏,严重缩短皮带及托辊的使用寿命,影响流水作业进度,导致后道工序系统损坏、堵塞或卡死,增加了生产成本。[0003]针对上述问题,市场上出现了在入料口处增加固定篦栅,篦板由钢制格栅和格栅横梁组组成,这种篦栅的挡距大,达不到分离的效果,更不能将大块输送出来,且容易出现篦栅堵塞的现象,会导致满料影响生产,还需要人工去清理大块,增加人力和财力的投入。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种分离顺畅、能自动分离物料的分离输送装置。[0005]为了解决上述技术问题,本发明提供了一种物料分离输送装置,包括机架、链条和驱动装置,所述链条和驱动装置设置于机架上,所述链条下端设有用于固定和转动链条的头轮、托轮和尾轮,所述头轮、托轮和尾轮依次水平排列,所述链条上均匀的设置有销轴,所述销轴与链条呈过渡配合连接状态,所述销轴上套有活动式篦板,所述篦板一边有孔套在销轴上,篦板的孔与销轴成间隙配合,实现篦板在销轴上转动自如,篦板的另一边为窄边,上层是担在另一根销轴上,下层是向下悬挂,篦板、销轴与链条组装连接形成一篦床,头轮带动篦床不断循环转动,当位于上层时篦床上的篦板呈水平状态,当位于