一种铜线冷却烘干装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108662848A(43)申请公布日2018.10.16(21)申请号201810475468.4(22)申请日2018.05.17(71)申请人成都星达铜业有限公司地址610200四川省成都市双流区西南航空港开发区工业集中发展区腾飞3路108号(72)发明人彭德钧(74)专利代理机构成都睿道专利代理事务所(普通合伙)51217代理人陶红(51)Int.Cl.F26B5/16(2006.01)F26B21/00(2006.01)C21D9/52(2006.01)C22F1/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种铜线冷却烘干装置(57)摘要本发明涉及铜线加工技术领域，尤其涉及一种铜线冷却烘干装置；包括水冷装置和烘干装置；水冷装置包括储水筒和循环水道；储水筒上端分别设有第一导线轮和第二导线轮，储水筒下端内壁设有第三导线轮；循环水道上设有过滤装置、水冷却器和抽水泵；烘干装置包括第一擦干装置和风干装置；第一擦干装置包括箱体和除湿布，箱体内设有海绵，海绵下方设有第一隔板，第一隔板下方还设有弹簧；风干装置包括风管、风机；风管一端设有多个进线孔，另一端设有出线嘴；风管内靠近进线孔端设有第二隔板；风管两侧均设有进风管；通过简单的结构，不但使铜线得到了更好的冷却效果，而且在水冷后对铜线外壁的水进行了彻底的烘干，提高了铜线的使用性能。CN108662848ACN108662848A权利要求书1/1页1.一种铜线冷却烘干装置，其特征在于，包括水冷装置和烘干装置；所述水冷装置包括储水筒和循环水道；储水筒上端分别设有进线的第一导线轮和出线的第二导线轮，所述储水筒下端内壁设有至少两个第三导线轮；所述循环水道一端与储水筒下端连接，另一端与所述储水筒上端连接，所述循环水道上由入水端到出水端依次设有过滤装置、水冷却器和抽水泵；所述烘干装置设于所述储水筒一侧，所述烘干装置从左至右依次包括至少一个第一擦干装置和至少一个风干装置；所述第一擦干装置包括箱体和设于箱体上表面的除湿布，所述箱体上表面设有若干第一通孔，所述箱体内设有海绵，所述海绵下方设有第一隔板，所述第一隔板下方还设有多个弹簧，所述弹簧一端与第一隔板抵接，另一端与箱体下端内壁抵接；所述风干装置包括风管以及设于所述风管下方的风机；所述风管一端设有多个进线孔，另一端设有与所述进线孔配合的多个出线嘴，所述出线嘴的孔径大于进线孔的孔径，所述进线孔和所述出线嘴均并排设置在所述风管上；所述风管内靠近进线孔端设有呈圆弧形的第二隔板，所述第二隔板设有与所述进线孔对应的第二通孔；所述风管两侧均设有进风管，所述进风管一端与所述风管连接，另一端与所述风机连接。2.如权利要求1所述的铜线冷却烘干装置，其特征在于，所述出线嘴出口端设有橡胶圈。3.如权利要求1所述的铜线冷却烘干装置，其特征在于，所述第三导线轮为三个，分别为第三导线轮Ⅰ、第三导线轮Ⅱ和第三导线轮Ⅲ，所述第三导线轮Ⅰ和第三导线轮Ⅲ对称设置，第三导线轮Ⅱ设于所述所述第三导线轮Ⅰ和第三导线轮Ⅲ之间；所述第三导线轮Ⅱ的高度大于所述第三导线轮Ⅰ和第三导线轮Ⅲ的高度。4.如权利要求1所述的铜线冷却烘干装置，其特征在于，所述过滤装置内设有滤网，所述滤网包括多个滤筒，多个所述滤筒依次套设而成，由外至内每层滤筒的直径逐渐减小。5.如权利要求4所述的铜线冷却烘干装置，其特征在于，所述滤筒为端部开口，每层所述滤筒从上一层的所述滤筒的端部插入。6.如权利要求5所述的铜线冷却烘干装置，其特征在于，所述滤筒的开口端设有滤网盖。7.如权利要求1所述的铜线冷却烘干装置，其特征在于，所述储水筒底部设有温度传感器。8.如权利要求1所述的铜线冷却烘干装置，其特征在于，所述风管上还设有排水孔。9.如权利要求1所述的铜线冷却烘干装置，其特征在于，所述擦干装置上方设有下压装置，所述下压装置包括气缸和第二擦干装置；所述第二擦干装置与所述第一擦干装置结构相同，并且对称设置。10.如权利要求1所述的铜线冷却烘干装置，其特征在于，所述箱体材料为塑料。2CN108662848A说明书1/5页一种铜线冷却烘干装置技术领域[0001]本发明涉及铜线加工技术领域，尤其涉及一种铜线冷却烘干装置。背景技术[0002]在铜线的生产加工过程中，铜线在受到牵引拉伸，扭曲卷绕时，其内部会产生应力，并且局部会发硬甚至氧化，因而需对铜线进行退火处理，一般的处理方式为将氮气作为保护气体，在退火炉内进行退火处理，先从退火炉中抽取空气形成负压达到一定程度后充入氮气，并在炉内形成压力，加热到300摄氏度左右时保温一段时间；然而经过此种退火处理，铜线的内应力和预应力得到了很好的消除，软化后的铜线即可进行下一步的加工处理，且在退火过程中有了氮