一种电缆线芯成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108672064A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810457290.0(22)申请日2018.05.14(71)申请人曾传峰地址230026安徽省合肥市金寨路96号中国科学技术大学(72)发明人曾传峰(51)Int.Cl.B02C21/00(2006.01)B02C1/04(2006.01)B02C19/22(2006.01)B02C23/20(2006.01)F16F15/04(2006.01)H01B13/00(2006.01)权利要求书3页说明书6页附图6页(54)发明名称一种电缆线芯成型装置(57)摘要本发明公开了一种电缆线芯成型装置，其结构包括顶座、出口平台、底座、电控箱、成型主机、进料斗，顶座安装在成型主机左侧上端，出口平台安装于成型主机左侧表面，底座上表面与出口平台下表面相焊接，捏碎后的材料通过物料进口进入到搅拌箱内部，搅拌扇叶旋转对材料进行进一步地搅拌处理，使得材料更加的细致；搅拌后的材料通过传输软管到达材料进口，锯齿圆盘旋转通过联动皮带的传动使得驱动转轴旋转，驱动转轴旋转使得筛选扇叶旋转对材料进行筛选处理，将异物排除，材料从选孔流出，这样使得材料纯度更高；旋转齿轮工作，带动了蜗杆转动，使得冷却扇叶开始工作，对成型器成型加工的线芯进行冷却，加快线芯的成型，防止线芯变形。CN108672064ACN108672064A权利要求书1/3页1.一种电缆线芯成型装置，其结构包括顶座(1)、出口平台(2)、底座(3)、电控箱(4)、成型主机(5)、进料斗(6)，所述的顶座(1)安装在成型主机(5)左侧上端，所述的出口平台(2)安装于成型主机(5)左侧表面，所述的底座(3)上表面与出口平台(2)下表面相焊接，所述的成型主机(5)下表面与底座(3)上表面相焊接，所述的进料斗(6)下端通过嵌入方式安装在成型主机(5)上端内部，其特征在于：所述的成型主机(5)包括外壳(501)、动力搅拌机构(502)、传动机构(503)、捏碎机构(504)、筛选机构(505)、冷却机构(506)、输送机构(507)、成型器(508)，所述的外壳(501)右侧上端与进料斗(6)下端相连接，所述的动力搅拌机构(502)安装在外壳(501)内部右侧底面，所述的动力搅拌机构(502)与传动机构(503)机械连接，所述的传动机构(503)与捏碎机构(504)活动连接，所述的捏碎机构(504)右端安装在外壳(501)内部右侧表面，所述的捏碎机构(504)中部位于进料斗(6)下端，所述的筛选机构(505)与动力搅拌机构(502)相连接，所述的筛选机构(505)与传动机构(503)活动连接，所述的冷却机构(506)与传动机构(503)活动连接，所述的输送机构(507)与传动机构(503)活动连接，所述的成型器(508)安装与外壳(501)左侧上端，所述的成型器(508)位于冷却机构(506)左侧。2.根据权利要求1所述的的一种电缆线芯成型装置，其特征在于：所述的动力搅拌机构(502)包括电机(5021)、电机轴(5022)、转轴(5023)、传动皮带(5024)、搅拌转杆(5025)、搅拌扇叶(5026)、搅拌箱(5027)、物料进口(5028)、物料出口(5029)、传输软管(50210)，所述的电机(5021)与电机轴(5022)机械连接，所述的电机轴(5022)通过嵌入方式安装在转轴(5023)内部并且机械连接，所述的转轴(5023)与传动皮带(5024)活动连接，所述的搅拌转杆(5025)右端通过嵌入方式安装在转轴(5023)内部，所述的搅拌转杆(5025)外部与搅拌扇叶(5026)相焊接，所述的搅拌扇叶(5026)安装在搅拌箱(5027)内部，所述的搅拌箱(5027)上端设有物料进口(5028)，所述的物料出口(5029)设在搅拌箱(5027)左侧下端，所述的物料出口(5029)与传输软管(50210)相连接，所述的传输软管(50210)与筛选机构(505)相连接。3.根据权利要求1所述的的一种电缆线芯成型装置，其特征在于：所述的传动机构(503)包括螺旋杆(5031)、锯齿圆盘(5032)、第一皮带(5033)、驱动转盘(5034)、第二皮带(5035)、联动杆组(5036)，所述的螺旋杆(5031)右端与搅拌转杆(5025)左端相焊接并且机械连接，所述的螺旋杆(5031)与锯齿圆盘(5032)相啮合，所述的锯齿圆盘(5032)通过第一皮带(5033)与驱动转盘(5034)活动连接，所述的驱动转盘(5034)通过第二皮带(5035)与捏碎机构(504)活动连接，所述的驱动转盘(5034)通过联动杆组(5036)与冷却机构(506)活动连接，所