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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108679199A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810595929.1(22)申请日2018.06.11(71)申请人王小君地址313021浙江省湖州市吴兴区东林镇保丰村陆家湾99号(72)发明人王小君(51)Int.Cl.F16H55/24(2006.01)F16H57/04(2010.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称凸轮传动机构的补偿装置及其补偿方法(57)摘要本发明公开了凸轮传动机构的补偿装置及其补偿方法,包括机体,机体上设有主动轴,主动轴上设有凸轮,机体上设置有导向孔,穿过导向孔滑动设置有从动杆,从动杆底部与凸轮贴合,从动杆上设置有凸环,凸环与机体之间设置有弹簧,机体上设置有将凸轮与从动杆底部以及弹簧包围的封闭容腔,封闭容腔底部设置有润滑油通道,润滑油通道连接喷头,润滑油通道上设置有泵,润滑油通道上还设置有可翻转的第一滤布以及流量传感器,主动轴连接有驱动机构,驱动机构设置于升降平台上,升降平台底部通过线性驱动装置控制高度,机体内设置有控制装置。该装置能够在凸轮发生磨损时自动进行磨损量补偿。CN108679199ACN108679199A权利要求书1/1页1.凸轮传动机构的补偿装置,包括机体(1),所述机体(1)上设有主动轴(2),所述主动轴(2)上设有凸轮(3),所述机体(1)上设置有导向孔(4),穿过所述导向孔(4)滑动设置有从动杆(5),所述从动杆(5)底部与所述凸轮(3)贴合,所述从动杆(5)上设置有凸环(6),所述凸环(6)与所述机体(1)之间设置有弹簧(7),其特征在于:所述机体(1)上设置有将所述凸轮(3)与所述从动杆(5)底部以及所述弹簧(7)包围的封闭容腔(8),所述封闭容腔(8)内设置有润滑油,所述封闭容腔(8)内设置有将对准所述凸轮(3)的喷头(9),所述封闭容腔(8)底部设置有润滑油通道(10),所述润滑油通道(10)连接所述喷头(9),所述润滑油通道(10)上设置有泵(11),所述润滑油通道(10)上设置有流量传感器(12)和中部具有通孔(13)的翻转盘(14),所述翻转盘(14)与所述润滑油通道(10)通过转轴(15)转动连接,所述通孔(13)内设置有第一滤布(16),所述转轴(16)与翻转电机(17)配合翻转,所述润滑油通道(10)经过所述翻转盘(14)后连接有碎屑回收箱(18),所述碎屑回收箱(18)内横向分割设有第二滤布(19),所述碎屑回收箱(18)内所述润滑油通道(10)的进口位于所述第二滤布(19)的上方,所述碎屑回收箱(18)内所述润滑油通道(10)的出口位于所述第二滤布(19)的下方,所述碎屑回收箱(18)内的润滑油液面低于所述第二滤布(19),所述主动轴(2)连接有驱动机构(20),所述驱动机构(20)设置于升降平台(21)上,所述升降平台(21)滑动设置于导向座(22)上,所述升降平台(21)底部通过线性驱动装置(23)控制高度,所述封闭容腔(8)侧面设置有供所述主动轴(2)升降的腰孔(24),所述主动轴(2)上设置有将所述腰孔(24)封闭的密封板(25),所述机体(1)内设置有控制装置(26),所述控制装置(26)连接所述流量传感器(12)、线性驱动装置(23)、所述翻转电机(17)以及所述泵(11)。2.如权利要求1所述的凸轮传动机构的补偿装置,其特征在于:所述从动杆(5)底端设置有滚轮(27)。3.如权利要求1所述的凸轮传动机构的补偿装置,其特征在于:所述封闭容腔(8)底部向所述润滑油通道(10)处下凹。4.如权利要求1所述的凸轮传动机构的补偿装置的补偿方法,其特征在于:包括以下步骤:1、以恒功率启动泵(11),润滑油从所述喷头(9)喷出将所述凸轮(3)上磨损的碎屑冲淋到封闭容腔底部;2、设定流量传感器(12)的流量下限值,流量传感器(12)检测润滑油通道(10)内的润滑油流量;3、当流量传感器(12)到流量下限时,所述控制装置(26)控制所述翻转电机(17)翻转180度并控制所述线性驱动装置(23)上升,其中单次达到流量下限值与所述线性驱动装置(23)上升距离的关系值为实验测值。2CN108679199A说明书1/3页凸轮传动机构的补偿装置及其补偿方法技术领域[0001]本发明属于机械结构技术领域,具体是凸轮传动机构的补偿装置及其补偿方法。背景技术[0002]凸轮机构是由凸轮,从动件和机架三个基本构件组成的高副机构。凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件,一般为主动件,作等速回转运动或往复直线运动。凸轮机构广泛地应用于轻工、纺织、食品、交通运输、机械传动等领域。从动件的位移、速度和加速度必须严格地按照预定规律变化,尤其当原动件作连续运动而从动