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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108730455A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201810596331.4(22)申请日2018.06.11(71)申请人顾丽清地址310024浙江省杭州市西湖区横桥沈合苑7幢2单元102室(72)发明人顾丽清(51)Int.Cl.F16H25/14(2006.01)F16H57/04(2010.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称精密凸轮传动机构的补偿装置(57)摘要本发明公开了精密凸轮传动机构的补偿装置,包括机体,机体上设有主动轴,主动轴上设有凸轮,机体上设置有导向孔,穿过导向孔滑动设置有从动杆,从动杆底部与凸轮贴合,从动杆上设置有凸环,凸环与机体之间设置有第一弹簧,机体上设置有将凸轮与从动杆底部以及第一弹簧包围的封闭容腔,封闭容腔底部设置有润滑油通道,润滑油通道连接喷头,润滑油通道上设置有泵,润滑油通道上还设置有碎屑检测装置,主动轴连接有驱动机构,驱动机构设置于升降平台上,升降平台底部通过线性驱动装置控制高度,机体内设置有控制装置。该装置能够在凸轮发生磨损时自动对从动件进行磨损量补偿。CN108730455ACN108730455A权利要求书1/1页1.精密凸轮传动机构的补偿装置,包括机体(1),所述机体(1)上设有主动轴(2),所述主动轴(2)上设有凸轮(3),所述机体(1)上设置有导向孔(4),穿过所述导向孔(4)滑动设置有从动杆(5),所述从动杆(5)底部与所述凸轮(3)贴合,所述从动杆(5)上设置有凸环(6),所述凸环(6)与所述机体(1)之间设置有第一弹簧(7),其特征在于:所述机体(1)上设置有将所述凸轮(3)与所述从动杆(5)底部以及所述第一弹簧(7)包围的封闭容腔(8),所述封闭容腔(8)内设置有润滑油,所述封闭容腔(8)内设置有将对准所述凸轮(3)的喷头(9),所述封闭容腔(8)底部设置有润滑油通道(10),所述润滑油通道(10)连接所述喷头(9),所述润滑油通道(10)上设置有泵(11),所述润滑油通道(10)上还设置有碎屑检测装置(12),所述碎屑检测装置(12)包括壳体(13),所述壳体(13)内转动设置有转动柱(14),所述转动柱(14)中心与第一电机(15)的电机轴连接,所述转动柱(14)上设置有若干检测通道(16),所述第一电机(15)驱动所述检测通道(16)轮流接入所述润滑油通道(10),每个所述检测通道(16)内固定设置有中部具有第一通孔(17)的弹簧定位座(18),所述弹簧定位座(18)与第二弹簧(19)的上端固定连接,所述第二弹簧(19)的下端固定连接有中部具有第二通孔(20)的滑动座(21),所述滑动座(21)在所述检测通道(16)内滑动,所述第二通孔(20)内设置有第一滤布(22),所述壳体(13)下方的所述润滑油通道(10)内设置有距离传感器(23),所述壳体(13)上设有两对与所述检测通道(16)连接的开口(30),所述润滑油通道(10)沿着正向经过所述检测通道(16)的方向与然后再后反向经过另一所述检测通道(16)的方向与所述开口(30)连接,所述润滑油通道(10)经过所述碎屑检测装置(12)后连接有碎屑回收箱(31),所述碎屑回收箱(31)内横向分割设有第二滤布(32),所述碎屑回收箱(31)内所述润滑油通道(10)的进口位于所述第二滤布(32)的上方,所述碎屑回收箱(31)内所述润滑油通道(10)的出口位于所述第二滤布(32)的下方,所述碎屑回收箱(31)内的润滑油液面低于所述第二滤布(32),所述主动轴(2)连接有驱动机构(24),所述驱动机构(24)设置于升降平台(25)上,所述升降平台(25)滑动设置于导向座(26)上,所述升降平台(25)底部通过线性驱动装置(27)控制高度,所述封闭容腔(8)侧面设置有供所述主动轴(2)升降的腰孔(81),所述主动轴(2)上设置有将所述腰孔(81)封闭的密封板(28),所述机体(1)内设置有控制装置(29),所述控制装置(29)连接所述距离传感器(23)、所述第一电机(15)、所述线性驱动装置(27)以及所述泵(11)。2.如权利要求1所述的精密凸轮传动机构的补偿装置,其特征在于:所述壳体(13)上下两端面设置有环形槽(34),所述检测通道(16)两端设置有密封圈安装槽(35),所述密封圈安装槽(35)内设置有密封圈(36),所述密封圈(36)两端面分别与所述密封圈安装槽(35)和所述环形槽(34)贴合密封。3.如权利要求1所述的精密凸轮传动机构的补偿装置,其特征在于:所述从动杆(5)底端设置有滚轮(37)。4.如权利要求1所述的精密凸轮传动机构的补偿装置,其特征在于:所述封闭容腔(8)底部向所述润滑油通道(