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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108672839A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810624118.X(22)申请日2018.06.16(71)申请人张力栋地址314513浙江省嘉兴市桐乡市洲泉镇清河村北水塔4号(72)发明人张力栋(51)Int.Cl.B23F23/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种用于齿轮的涨套式夹具(57)摘要本发明提供一种用于齿轮的涨套式夹具,属于齿轮加工设备技术领域。它包括涨套、卸料拉杆,主轴拉杆的上拉杆段的上端设置有涨套压板,主轴拉杆下端的回转连接卡块和回转连接卡槽可转动卡接,主动齿轮和从动齿轮相互啮合,涨套的内侧设置为内锥面,涨套的内锥面和夹具体上端的外锥面贴合,涨套和主轴拉杆之间设置有涨套调整垫圈,涨套压板实现对涨套的压紧,卸料拉杆穿过减应力集中孔和卸料拉杆孔实现对涨套和主轴拉杆的连接,拉杆紧固螺钉实现对卸料拉杆的紧固,齿轮安装在涨套上,上锁紧螺母和下锁紧螺母实现对齿轮的轴向锁紧。本发明的齿轮的上下料方便,齿轮能快速从涨套上卸下来,避免了人工敲击。CN108672839ACN108672839A权利要求书1/1页1.一种用于齿轮的涨套式夹具,其特征在于:它包括下机架、支腿、横梁、支承柱、上支承盘、回转驱动电机、主动齿轮轴、主动齿轮、主轴拉杆、从动齿轮、回转连接卡块、拉杆气缸、第一支承环、第一轴承、第二轴承、转盘、夹具体、夹具体紧固螺钉、上锁紧螺母、下锁紧螺母、涨套、涨套调整垫圈、卸料拉杆、拉杆紧固螺钉,所述支腿安装在下机架的下方,所述横梁固定在支腿上,所述上支承盘通过支承柱安装在下机架的上方,所述转盘可回转设置在上支承盘上,所述转盘和上支承盘之间设置有第一轴承,所述夹具体通过夹具体紧固螺钉安装在转盘上,所述夹具体的上端设置有外锥面,所述夹具体上设置有竖直的长矩形槽,所述夹具体的中心设置有第一拉槽和第二拉槽,所述第一拉槽和第二拉槽同轴心,所述第一拉槽的直径大于第二拉槽的直径,所述主轴拉杆包括上拉杆段和下拉杆段,所述上拉杆段的直径大于下拉杆段的直径,所述上拉杆段的上端设置有涨套压板,所述下拉杆段的下端设置有回转连接卡块,所述主轴拉杆可上下滑动设置在夹具体和转盘上,所述主轴拉杆的下拉杆段和上支承盘、下机架可转动连接,所述主轴拉杆的下拉杆段和上支承盘之间设置有第二轴承,所述主轴拉杆的下拉杆段和下机架之间设置有第一支承环,所述拉杆气缸包括拉杆气缸体和拉杆活塞杆,所述拉杆气缸体固定在横梁上,所述拉杆活塞杆上端设置有回转连接卡槽,所述主轴拉杆下端的回转连接卡块和回转连接卡槽可转动卡接,所述从动齿轮同轴心设置在主轴拉杆的下拉杆段上,所述主动齿轮轴可转动设置在上支承盘和下机架之间,所述主动齿轮轴和主轴拉杆相互平行,所述主动齿轮同轴心设置在主动齿轮轴上,所述回转驱动电机和主动齿轮轴同轴连接,所述回转驱动电机安装在横梁上,所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合,所述主动齿轮的厚度大于从动齿轮的厚度,所述涨套的内侧设置为内锥面,所述涨套的内锥面和夹具体上端的外锥面贴合,所述涨套和主轴拉杆之间设置有涨套调整垫圈,所述涨套压板实现对涨套的压紧,所述涨套上设置有减应力集中孔,所述主轴拉杆上还设置有水平的卸料拉杆孔,所述卸料拉杆穿过减应力集中孔和卸料拉杆孔实现对涨套和主轴拉杆的连接,所述拉杆紧固螺钉实现对卸料拉杆的紧固,齿轮安装在涨套上,上锁紧螺母和主轴拉杆的上端螺纹连接,所述下锁紧螺母和夹具体螺纹连接,所述上锁紧螺母和下锁紧螺母实现对齿轮的轴向锁紧。2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮的涨套式夹具,其特征在于:所述主动齿轮和从动齿轮均为直齿轮。3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮的涨套式夹具,其特征在于:所述所述夹具体的下端设置有定心卡块,所述转盘的上端设置有定心卡槽,所述夹具体下端的定心卡块卡入转盘上端的定心卡槽。4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮的涨套式夹具,其特征在于:所述拉杆紧固螺钉为内六角圆柱紧定螺钉。5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮的涨套式夹具,其特征在于:所述减应力集中孔包括上端的圆孔和下端的槽条,所述圆孔和槽条相互贯通。2CN108672839A说明书1/4页一种用于齿轮的涨套式夹具技术领域[0001]本发明涉及齿轮加工设备技术领域,特别涉及一种用于齿轮的涨套式夹具。背景技术[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮加工设备是专门用于齿轮加工的机械。齿轮加工机床可分为圆柱齿轮和锥齿轮加工机床两大类,具有不同的精度水平和适用范围。圆柱齿轮加工机床按工艺方式可分为滚齿、插齿、剃齿、珩齿、磨齿、挤齿、倒角机床等;锥齿轮加工机床按工艺方式可分为铣齿、刨齿、拉齿、磨齿、研齿、倒角