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最新范本,供参考! 最新范本,供参考! 最新范本,供参考! 产品实现策划管理 7.1.1实现产品的策划与本公司质量管理体系的要求相一致,结合本公司实际的生产、经营状况将产品实现所需要的相关工作程序予以文件化,并对产品实现的过程进行策划和开发。本公司产品实现的策划确定如下: 7.1.1.1依企业年度质量目标和生产计划等工作内容或顾客合约规定来制定各部门的质量目标或各产品类别的质量目标及相关生产和服务的过程要求。 7.1.1.2根据对产品的特殊要求建立其所需要的过程、程序文件和作业指导书(包括质量计划和控制计划),并提供其所需的资源。 7.1.1.3依《产品监视和测量控制程序》等相关程序文件和作业指导书之规定执行产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验活动,并在相关控制计划、作业指导书及检验标准中明确产品各阶段的接收准则和允收的方法。 7.1.1.4依《记录控制程序》提供过程/产品实现和最终产品符合要求的证据和记录,以满足产品要求的实现过程以及结果。 A)、当企业产品/服务提供给认同和赞同QS-9000质量体系要求的顾客时,企业按《先期产品质量策划控制程序》之规定并利用多方论证的方法对其进行策划、控制和管理,包括对其进行防错和持续改进。 B)、当企业产品/服务提供给认同和赞同VDA6.1和EAQF等质量管理体系要求的顾客时,企业按《产品质量先期策划控制程序》之规定并利用方案小组的方法或多方论证的方法对其进行策划、控制和管理。 C)、企业应把产品质量先期策划用于所有新产品和更改产品的开发和管理。参见程序文件《产品质量先期策划控制程序》。 D)、跨功能项目小组应由生技部、质量部、供销部、财务部等的代表所组成,确定、分析、管理和报告产品达成的各个时期的指标。这些指标必须包括质量目标、质量风险、成本、投产期、关键路径和其它问题。 E)、APQP跨功能工作小组必须在产品达成的各时期作状态评估并采取适当措施。 7.1.2顾客要求以及对其技术规范的参考信息作为质量策划的一部分必须纳入产品实现策划之中。 7.1.3企业必须制订接收标准,必要时该标准须经顾客批准。对计数值数据抽样,接受准则必须是零缺陷。 7.1.4企业必须确保对顾客合同产品、开发项目及相关产品信息的保密性。参见《文件控制程序》和《产品质量先期策划控制程序》。 7.1.5企业必须控制并进行影响产品的更改,必须对包括由任何供方引起的任何变更的后果作评估,必须确定验证和有效性验证活动,以确保满足顾客的要求。实施前,更改必须经过有效性确认。如果更改涉及到外形、装配、性能和耐久性时,必须与顾客磋商以便所有的影响得到适当评估。当顾客要求时,附加验证/有效性要求,如新产品引进的要求,必须得到满足 7.2与顾客相关的过程 7.2.1与产品相关要求的确定 供销部根据程序文件《与顾客有关过程控制程序》确定与产品有关的要求,包括: a)顾客规定的要求,包括交付和售后活动的要求; b)顾客未做规定,但规定或已知为预期用途所必要的要求; c)与产品有关的义务,包括法律和法规要求; d)任何其他由企业确定的要求。 7.2.1.1企业应符合顾客所有特殊特性方面的要求,并通过APQP产品质量先期策划及生产过程评估确定所有的特殊特性,并予以标明,文件化。 7.2.2产品相关要求的评审 •顾客的要求及其询价,应当由跨功能的工作小组进行评审,以确定企业具备满足顾客期望的能力,并符合企业的经营目标和限制因素,参见程序文件《与顾客有关过程控制程序》与《产品质量先期策划控制程序》。特别对新产品或作出更改的零件,应采用APQP的要求作可行性评审,对产品的制造可行性进行评审,包括风险分析。 •用记录和检查表作为工作组的评估和推荐的文件记录。 •任何遗留问题应在接受顾客订单之前解决。 •必须确保满足顾客的特殊要求,包括特殊特性和可行性评审。 •与新合同评审一样,修改的合同应由跨功能的工作小组作鉴定和评审,所有问题应在接受修改订单前解决。 •任何后续的产品和过程更改应清楚、有效地由供销部传达给企业内部所有受影响的职能部门和人员。 •合同评审的记录,包括协议和未解决的问题,供销部必须予以保存。 •如要免掉正式的合同评审,应对产品的相关信息,如产品目录和宣传资料进行评审,但必须得到顾客的批准. •如顾客提供的叙述没有书面文件化,企业在接受顾客要求之前必须对顾客要求进行确认。 7.2.3报价因素 供销部将企业的报价成本因素确定为:研发、材料、投资(硬/软件)、质量措施、运输、包装、增值部分/计算利润、固定成本(管理费、财务费、销售费),并依以上成本因素进行报价。 7.2.4供销部必须针对以下方面确定并实施与顾客沟通的有效安排,参见程序文件《产品质量先期策划控制程序》与《与顾客有关过程控制程序》并与顾客进行如下方面的交流: 产品信息