一种含盐丙酸的分离提纯精制装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108727181A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201810891783.5(22)申请日2018.08.07(71)申请人河南顺达新能源科技有限公司地址463000河南省驻马店市驿城区驿城大道中段东侧66号(72)发明人汤广斌甘世杰孙玉东刘多宁吉全潘幸辉(74)专利代理机构郑州立格知识产权代理有限公司41126代理人李红卫(51)Int.Cl.C07C51/42(2006.01)C07C51/47(2006.01)C07C53/122(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种含盐丙酸的分离提纯精制装置(57)摘要本发明公开了一种含盐丙酸的分离提纯精制装置，包括丙酸塔，所述丙酸塔的一端设有进料装置，所述丙酸塔内设有第一空腔，所述第一空腔内的相对侧壁上固定有两个填料箱，所述填料箱内设有第二空腔，所述第二空腔的相对侧壁上均固定有第一过滤板，所述丙酸塔的一端侧壁上固定有保护箱，所述保护箱内的一端侧壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿保护箱的一端侧壁和第一空腔的一端侧壁并固定有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定有第一锥形齿轮。本发明通过对含盐丙酸的分离提纯装置的改造，解决了填料和物料反应不充分的问题，方便含盐丙酸的分离和提纯，操作简单，且方便使用，流程全面，省时省力。CN108727181ACN108727181A权利要求书1/1页1.一种含盐丙酸的分离提纯精制装置，包括丙酸塔（1），其特征在于：所述丙酸塔（1）的一端设有进料装置，所述丙酸塔（1）内设有第一空腔，所述第一空腔内的相对侧壁上固定有两个填料箱（4），所述填料箱（4）内设有第二空腔，所述第二空腔的相对侧壁上均固定有第一过滤板（5），所述丙酸塔（1）的一端侧壁上固定有保护箱（13），所述保护箱（13）内的一端侧壁上固定有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出轴末端贯穿保护箱（13）的一端侧壁和第一空腔的一端侧壁并固定有第二转动杆（16），所述第二转动杆（16）的一端固定有第一锥形齿轮（17），其中两个第一过滤板（5）上均贯穿设有第一转动杆（15），所述第一转动杆（15）上固定有两个第二锥形齿轮（18），两个第二锥形齿轮（18）的一侧分别和第一锥形齿轮（17）相互啮合，所述第一转动杆（15）的两端均贯穿第一过滤板（5）并延伸至第二空腔内，所述第一转动杆（15）的两端均固定有两个转盘（22），所述转盘（22）的一周等间距固定有四个转动块（23），所述丙酸塔（1）的下端设有分离装置。2.根据权利要求1所述的一种含盐丙酸的分离提纯精制装置，其特征在于，所述分离装置包括设置在丙酸塔（1）下端的收集箱（11），所述丙酸塔（1）的下端贯穿收集箱（11）的上端侧壁，所述收集箱（11）的一侧设有开口，所述开口的一端铰接有封盖（10），所述收集箱（11）内的相对侧壁上固定有第二过滤板（20），所述收集箱（11）的下端一侧设有成品罐（21）。3.根据权利要求1所述的一种含盐丙酸的分离提纯精制装置，其特征在于，所述进料装置包括设置在丙酸塔（1）一侧的丙酸罐（7），所述丙酸罐（7）的一端设有进料泵（8），所述进料泵（8）的一端连接有物料导管（6），所述物料导管（6）的一端贯穿丙酸塔（1）的一端侧壁并延伸至丙酸塔（1）内。4.根据权利要求1所述的一种含盐丙酸的分离提纯精制装置，其特征在于，所述丙酸塔（1）的上端连接有第一连接管（3），所述第一连接管（3）的一端设有冷凝器（2），所述丙酸塔（1）的下端一侧设有第二连接管，所述第二连接管的一侧设有卧式再沸器（12）。5.根据权利要求1所述的一种含盐丙酸的分离提纯精制装置，其特征在于，所述丙酸塔（1）的两端固定有支撑架（9）。6.根据权利要求1所述的一种含盐丙酸的分离提纯精制装置，其特征在于，所述填料箱（4）内设有填料，且填料为鲍尔环材料制成。2CN108727181A说明书1/3页一种含盐丙酸的分离提纯精制装置技术领域[0001]本发明涉及含盐丙酸分离提纯技术领域，尤其涉及一种含盐丙酸的分离提纯精制装置。背景技术[0002]煤气化产业拥有广阔的发展前景，是许多地区支柱型产业，虽然带来了丰厚的经济效益，但也带来了沉重的环境负担。含盐有机废料在石油、化工、食品、废液处理、中间体等行业广泛存在，一直是废物处理中的难题。[0003]目前含盐有机废料的处理技术较多，公开一种焚烧的方法，将高含盐有机废料或喷入一燃烧室，在温度600～700℃燃烧分解，盐分去除率较高。一燃室产生的烟气进入二燃室，在二燃室内通过温度反馈控制辅助燃料消耗量、供风量，使炉内维持在1100～1200℃，使烟气中得有害有机物被充分焚毁。此工艺缺点在于需