一种滚筒式混料机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108722266A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201810902626.X(22)申请日2018.08.09(71)申请人徐慧敏地址241000安徽省芜湖市弋江区高新区服务外包园3幢3层(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B01F9/08(2006.01)B01F15/00(2006.01)B01F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种滚筒式混料机(57)摘要本发明涉及一种滚筒式混料机，包括底板，在底板上设置有第一电机，在第一电机的输出端设置有第一传动轮，还包括固定设置于底板上的轴承座，轴承座成对地相对设置，在轴承座上通过轴承安装设置有搅拌轴，在搅拌轴的端部安装设置有第二传动轮，在第一传动轮和第二传动轮之间连接设置有皮带，在轴承座之间的搅拌轴上通过轴承安装设置有混料筒，在所底板上还设置有第二电机，在第二电机的输出端设置有主动齿轮，在混料筒中部的外壁上设置有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相互啮合。该结构的滚筒式混料机可使物料的混合更加均匀，减震且密封性好。CN108722266ACN108722266A权利要求书1/1页1.一种滚筒式混料机，包括底板（1），在所述底板（1）上设置有第一电机（2），在所述第一电机（2）的输出端设置有第一传动轮（3），还包括固定设置于所述底板（1）上的轴承座（4），所述轴承座（4）成对地相对设置，在所述轴承座（4）上通过轴承安装设置有搅拌轴（5），在所述搅拌轴（5）的端部安装设置有第二传动轮（6），在所述第一传动轮（3）和第二传动轮（6）之间连接设置有皮带（7），在所述轴承座（4）之间的搅拌轴（5）上通过轴承安装设置有混料筒（8），其特征在于：在所述底板（1）上还设置有第二电机（9），在所述第二电机（9）的输出端设置有主动齿轮（10），在所述混料筒（8）中部的外壁上设置有从动齿轮（11），所述主动齿轮（10）和从动齿轮（11）相互啮合；在所述搅拌轴（5）上关于混料筒（8）中心对称设置有第一搅拌叶（12）和第二搅拌叶（13），所述第一搅拌叶（12）和第二搅拌叶（13）分别由相互交叉的两个搅拌叶构成，在所述第一搅拌叶（12）和第二搅拌叶（13）上设置有若干搅拌通孔（14），在所述搅拌轴（5）上第一搅拌叶（12）和第二搅拌叶（13）之间设置有若干组菱形搅拌叶（15），所述每组菱形搅拌叶（15）关于所述搅拌轴（5）对称设置；在所述底板（1）下部设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括倒T形设置的底座（16），在所述底座（16）中部向内凹陷设置有缓冲腔，还包括T形设置的连接座（17），所述连接座（17）嵌入所述底座（16）缓冲腔设置，在所述缓冲腔内中部设置有橡胶柱（18），所述橡胶柱（18）的两端分别嵌入所述底座（16）和连接座（17），在所述橡胶柱（18）的两侧分别设置有弹簧（19），所述弹簧（19）的两端分别嵌入所述底座（16）和连接座（17），在所述缓冲腔外部底座（16）和连接座（17）之间分别通过铰链设置有支撑杆（20），所述连接座（17）的上端面和所述底板（1）相固定；在所述混料筒（8）上环形设置有料壁（21），在所述料壁（21）和混料筒（8）之间贯通设置有料口（22），在所述料口（22）上设置有盖体（23），所述盖体（23）和料壁（21）螺纹连接；在所述料壁（21）的上端面和所述盖体（23）的内端面之间设置有环形密封垫（24），所述环形密封垫（24）内设置有上垫板（25）和下垫板（26），在所述上垫板（25）和下垫板（26）之间设置有若干弹性支撑件（27），所述弹性支撑件（27）为螺旋弹簧。2.根据权利要求1所述的滚筒式混料机，其特征在于：所述第一搅拌叶（12）和第二搅拌叶（13）之间的距离为30-50cm。3.根据权利要求1所述的滚筒式混料机，其特征在于：所述搅拌通孔（14）的直径为8-16mm。4.根据权利要求1所述的滚筒式混料机，其特征在于：所述弹性支撑件（27）、上垫板（25）和下垫板（26）一体成型。2CN108722266A说明书1/3页一种滚筒式混料机技术领域[0001]本发明涉及物料混合技术领域，尤其是一种滚筒式混料机。背景技术[0002]混料机是利用机械力和重力将两种或是两种以上物料均匀混合起来的机械设备广泛应用于饲料、粮食、化工、医药、农药等领域中，现有技术的混料机在使用时存在以下缺陷：1.在混料机工作的过程中由于电机的原因混料机震动较大，影响工作环境。2.混料机的进料口和出料口密封性较差，在物料混合的过程中物料易泄露。3.现有技术的混料机是将混料筒固定后，通过搅拌轴在混料筒内进行不断的搅拌，促使物料混合均匀，但由于搅拌轴是单向旋转