一种工件定位拉紧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108723670A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201810562804.9(22)申请日2018.06.04(71)申请人钱浩地址266000山东省青岛市市南区花莲路1号9号楼203户(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种工件定位拉紧装置(57)摘要本发明公开了一种工件定位拉紧装置，包括支架底座，支架底座上沿左右方向固定设置有空芯轴，空芯轴通过轴承与支架底座支撑连接，空芯轴的左侧设置有一个气缸，气缸的活塞杆上连接有一个锥套拉杆，锥套拉杆从左往右伸入空芯轴，且锥套拉杆的右端通过两个双推力轴承连接有空芯锥套管，空芯锥套管与锥套拉杆的连接处位于空芯轴的内部，且在空芯锥套管外的空芯轴上套设有工件位置定位套。本发明构思新颖、设计合理且便于安装和维护，通过电机控制锥套拉杆与空芯锥套管，以及工件位置定位套对工件进行夹持定位，精确牢靠，便于加工，同时通过设置被动齿轮，与外置的电机配合帮助空心轴转动，以实现转动加工。CN108723670ACN108723670A权利要求书1/1页1.一种工件定位拉紧装置，其特征在于：包括支架底座(1)，所述支架底座(1)上沿左右方向固定设置有空芯轴(2)，所述空芯轴(2)通过轴承(3)与所述支架底座(1)支撑连接，所述空芯轴(2)的左侧设置有一个气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆上连接有一个锥套拉杆(5)，所述锥套拉杆(5)从左往右伸入所述空芯轴(2)，且所述锥套拉杆(5)的右端通过两个双推力轴承(6)连接有空芯锥套管(7)，所述空芯锥套管(7)与所述锥套拉杆(5)的连接处位于所述空芯轴(2)的内部，且在所述空芯锥套管(7)外的所述空芯轴(2)上套设有工件位置定位套(8)。2.如权利要求1所述的工件定位拉紧装置，其特征在于：所述气缸(4)与所述支架底座(1)之间通过气缸连接座(9)固定连接。3.如权利要求1所述的工件定位拉紧装置，其特征在于：所述空心轴(2)中部外固定套装有被动齿轮(10)。4.如权利要求1所述的工件定位拉紧装置，其特征在于：所述空芯锥套管(7)的左端口卡装在两个所述双推力轴承(6)之间。5.如权利要求1所述的工件定位拉紧装置，其特征在于：所述空芯锥套管(7)的右端设置有一个套管头(7a)，且该套管头(7a)呈左宽右窄的锥头状，所述套管头(7a)与所述空芯锥套管(7)的主体之间呈一级台阶状。6.如权利要求5所述的工件定位拉紧装置，其特征在于：所述套管头(7a)的内径大于所述空芯锥套管(7)主体的内径，且两者之间形成一级台阶状。2CN108723670A说明书1/2页一种工件定位拉紧装置技术领域[0001]本发明属于自动化焊机技术领域，涉及一种工件定位拉紧装置。背景技术[0002]随着现代工业作业半自动化，自动化程度越来越深，焊接操作也会采用半自动化，自动化控制，以提高焊接精度和效率。在自动化焊接的装置当中，需要用来将待焊工件进行准确定位夹紧的装置，以与其他相关装置配合，保证精确焊接的进行。发明内容[0003]有鉴于背景技术中所指出的问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种工件定位拉紧装置。[0004]本发明技术方案如下：一种工件定位拉紧装置，包括支架底座，所述支架底座上沿左右方向固定设置有空芯轴，所述空芯轴通过轴承与所述支架底座支撑连接，所述空芯轴的左侧设置有一个气缸，所述气缸的活塞杆上连接有一个锥套拉杆，所述锥套拉杆从左往右伸入所述空芯轴，且所述锥套拉杆的右端通过两个双推力轴承连接有空芯锥套管，所述空芯锥套管与所述锥套拉杆的连接处位于所述空芯轴的内部，且在所述空芯锥套管外的所述空芯轴上套设有工件位置定位套。[0005]采用以上技术方案，支架底座作为整个发明技术方案的支撑部件，用于支撑其他相关部件。空芯轴整体也是作为一个支撑部件，用来设置锥套拉杆，同时也对锥套拉杆起到保护作用。空芯轴通过轴承设置在支架底座上，使得空芯轴可以转动。锥套拉杆与空芯锥套管连接，并通过气缸控制伸缩实现对工件的夹持固定。双推力轴承用来空芯锥套管的轴向轻微移动调节。工件位置定位套设置在空芯轴上，也是用来对工件进行支撑。[0006]进一步，为了将气缸固定在支架底座上，所述气缸与所述支架底座之间通过气缸连接座固定连接。[0007]进一步，为了帮助实现空心轴的转动，所述空心轴中部外固定套装有被动齿轮。[0008]进一步，为了便于空芯锥套管与锥套拉杆之间的衔接安装，并通过该两个双推力轴承对空芯锥套管实现调节，所述空芯锥套管的左端口卡装在两个所述双推力轴承之间。[0009]进一步，所述空芯锥套管的右端设置有一个套管头，且该套管头呈左宽