一种大型回转轴承外圈内壁转动打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108747635A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810654806.0(22)申请日2018.06.22(71)申请人安徽申泉化工有限公司地址236400安徽省阜阳市临泉县永生路6号(72)发明人夏运喜刘莎莎杨明(74)专利代理机构合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126代理人陈思聪(51)Int.Cl.B24B5/06(2006.01)B24B5/35(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种大型回转轴承外圈内壁转动打磨装置(57)摘要本发明公开了一种大型回转轴承外圈内壁转动打磨装置，包括底板，底板上端两侧安装有固定环台，固定环台内部设有环形槽，环形槽内部安装有T型块，底板上端中部安装有轴承座，轴承座上端中部安装有旋转柱，旋转柱上端连接有第一齿轮，第一齿轮上端中部安装有支撑柱，支撑柱上端安装有旋转板，旋转板右端中部安装有从动轴，从动轴上端安装有从动带轮，旋转板左端中部安装有主动轴，主动轴上端安装有主动带轮，主动轴下端安装有第二齿轮，第二齿轮外侧啮合有第二齿圈。本发明，既使得待加工的回转轴承可以自行进行转动，同时也使得打磨头在自转的同时还可以沿着回转轴承的内壁进行公转，增加着回转轴承的内壁打磨效率和质量。CN108747635ACN108747635A权利要求书1/1页1.一种大型回转轴承外圈内壁转动打磨装置，包括底板（1），所述底板（1）上端两侧安装有固定环台（3），其特征在于，所述固定环台（3）内部设有环形槽（8），环形槽（）8内部安装有T型块（9），T型块（9）上端安装有第一内圈齿（12），第一内圈齿（12）上端安装有定位夹（13），所述底板（1）上端中部安装有轴承座（4），轴承座（4）上端中部安装有旋转柱（5），旋转柱（5）上端连接有第一齿轮（7），第一齿轮（7）上端中部安装有支撑柱（6），支撑柱（6）上端安装有旋转板（17），旋转板（17）右端中部安装有从动轴（15），从动轴（15）上端安装有从动带轮（16），所述旋转板（17）左端中部安装有主动轴（22），主动轴（22）上端安装有主动带轮（21），所述主动轴（22）下端安装有第二齿轮（25），第二齿轮（25）外侧啮合有第二齿圈（11），所述主动带轮（21）上端连接有驱动轴（28），驱动轴（28）上端连接有驱动电机（20）。2.根据权利要求1所述的一种大型回转轴承外圈内壁转动打磨装置，其特征在于，所述底板（1）下端两侧安装有缓冲垫（2），所述缓冲垫（2）为弹性缓冲材料制成。3.根据权利要求1所述的一种大型回转轴承外圈内壁转动打磨装置，其特征在于，所述驱动电机（20）下端通过安装架（19）固定于旋转板（17）上端左侧。4.根据权利要求1所述的一种大型回转轴承外圈内壁转动打磨装置，其特征在于，所述驱动电机（20）电性连接有电源线（24），电源线（24）中部安装有控制开关（23）。5.根据权利要求1所述的一种大型回转轴承外圈内壁转动打磨装置，其特征在于，所述第二圈齿（11）下端通过固定架（10）固定于固定环台（3）外侧。6.根据权利要求1所述的一种大型回转轴承外圈内壁转动打磨装置，其特征在于，所述旋转板（17）左端中部设有与主动轴（22）相互配合的第一导向孔（26），旋转板（17）右端中部设有与从动轴（15）相互配合的第二导向孔（27）。7.根据权利要求1所述的一种大型回转轴承外圈内壁转动打磨装置，其特征在于，所述主动带轮（21）与从动带轮（16）通过皮带（18）进行连接。8.根据权利要求1所述的一种大型回转轴承外圈内壁转动打磨装置，其特征在于，所述从动轴（15）下端安装有打磨头（14）。9.根据权利要求1所述的一种大型回转轴承外圈内壁转动打磨装置，其特征在于，所述定位夹（13）中部安装有待加工的回转轴承。2CN108747635A说明书1/3页一种大型回转轴承外圈内壁转动打磨装置技术领域[0001]本发明涉及打磨设备技术领域，具体是一种大型回转轴承外圈内壁转动打磨装置。背景技术[0002]回转轴承，是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩，回转轴承一般带有安装孔、内齿轮或外齿轮、润滑油孔和密封装置，因而能使主机设计结构紧凑，引导简便，维护容易。回转轴承有无齿式，外齿式和内齿式的四点接触球轴承、双排角接触式球轴承交叉圆柱滚子轴承、交叉圆锥滚子轴承和三排圆柱滚子复合轴承四个系列，其中四点接触球轴承具有较高的静负荷能力，交叉圆柱滚子具有较高的动负荷能力，交叉圆锥滚子轴承的预过盈能使轴承具有较大的支撑刚性和回转精度，三排圆柱滚子组合轴承由于承载能力的提高引向轴承高度