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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110039386A(43)申请公布日2019.07.23(21)申请号201910311474.0(22)申请日2019.04.18(71)申请人王荣宗地址430212湖北省武汉市汉口学院机电工程学院(72)发明人王荣宗(51)Int.Cl.B24B5/04(2006.01)B24B5/35(2006.01)B24B55/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种轴承加工外圈打磨装置(57)摘要本发明公开了一种轴承加工外圈打磨装置,其结构包括加工底座、加工台面、吸尘装置、打磨轮、驱动装置、电控箱、充气电磁变径装置、升降式支撑座,加工台面设于加工底座上表面且通过电焊相连接,吸尘装置设于加工台面上方左侧,打磨轮设于加工台面中后方,驱动装置设于打磨轮下方且与电控箱电连接。本发明通过设有的充气电磁变径装置,可利用充气的方式扩大固定并带动轴承旋转用的旋转轴直径,及利用异性电磁的相吸力缩小旋转轴的直径,实现无需更换旋转轴即可加工一定范围小大内径的轴承,改善加工大型轴承时,更换大型旋转轴不便及费力的缺陷,同时直径可变的旋转轴,便于轴承安上及卸下的操作,有效提高效率。CN110039386ACN110039386A权利要求书1/1页1.一种轴承加工外圈打磨装置,其结构包括加工底座(1)、加工台面(2)、吸尘装置(3)、打磨轮(4)、驱动装置(5)、电控箱(6)、充气电磁变径装置(7)、升降式支撑座(8),其特征在于:所述加工台面(2)设于加工底座(1)上表面且通过电焊相连接,所述吸尘装置(3)设于加工台面(2)上方左侧,所述打磨轮(4)设于加工台面(2)中后方,所述驱动装置(5)设于打磨轮(4)下方且与电控箱(6)电连接,所述充气电磁变径装置(7)设于打磨轮(4)正下方且与驱动装置(5)机械连接,所述升降式支撑座(8)设于充气电磁变径装置(7)下方且与加工台面(2)上表面中前部焊接;所述充气电磁变径装置(7)由充气扩径机构(71)、啮合辊(72)、电磁缩径机构(73)、旋转驱动结构(74)组成,所述啮合辊(72)设于充气扩径机构(71)外表面,所述电磁缩径机构(73)套于充气扩径机构(71)、啮合辊(72)中部外表面,所述电磁缩径机构(73)与电控箱(6)电连接,所述旋转驱动结构(74)设于啮合辊(72)后端且啮合活动连接,所述旋转驱动结构(74)与驱动装置(5)机械连接。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工外圈打磨装置,其特征在于:所述充气扩径机构(71)由膨胀体(711)、封闭端(712)、充气室(713)、充气嘴(714)、控制阀(715)组成,所述膨胀体(711)呈圆柱形结构,所述封闭端(712)设于膨胀体(711)前端,所述膨胀体(711)内部为中空结构即为充气室(713),所述充气嘴(714)设于膨胀体(711)后端且呈一体化成型结构,所述控制阀(715)设于充气嘴(714)中间。3.根据权利要求1所述的一种轴承加工外圈打磨装置,其特征在于:所述啮合辊(72)设有30-50根,所述膨胀体(711)呈松弛状态时,所述啮合辊(72)呈环形状均匀等距围绕于膨胀体(711)外,所述膨胀体(711)呈碰撞状态时,所述啮合辊(72)呈均匀放射状设于膨胀体(711)外表面。4.根据权利要求1所述的一种轴承加工外圈打磨装置,其特征在于:所述电磁缩径机构(73)由S极电磁块(731)、N极电磁块(732)、串联线端(733)、伸缩弧杆(734)组成,所述S极电磁块(731)、N极电磁块(732)设于啮合辊(72)中后端,所述串联线端(733)设于S极电磁块(731)、N极电磁块(732)后表面,所述伸缩弧杆(734)设于S极电磁块(731)、N极电磁块(732)之间且活动连接。5.根据权利要求4所述的一种轴承加工外圈打磨装置,其特征在于:所述S极电磁块(731)、N极电磁块(732)均设有各自的串联线端(733),所述所有S极电磁块(731)的串联线端(733)通过电线采用串联方式连接,所述所有N极电磁块(732)的串联线端(733)通过电线采用串联方式连接。6.根据权利要求1所述的一种轴承加工外圈打磨装置,其特征在于:所述旋转驱动结构(74)由驱动盘(741)、啮合齿(742)、变径滑轨(743)、贯通孔(744)组成,所述驱动盘(741)套于啮合辊(72)后端,所述啮合齿(742)设于驱动盘(741)边缘且呈一体化成型结构,所述变径滑轨(743)设于驱动盘(741)前表面,所述贯通孔(744)设于驱动盘(741)中间且呈一体化成型结构。7.根据权利要求6所述的一种轴承加工外圈打磨装置,其特征在于:所述变径滑轨(743)的个数与啮合辊(