化学复合镀制备铁基金刚石磁性磨料工艺研究的开题报告.docx

化学复合镀制备铁基金刚石磁性磨料工艺研究的开题报告
一、选题背景
金刚石磨料是具有极高硬度和强度的优质材料。由于其在超硬材料、机械加工、磨削加工等领域的应用，有一定的市场需求。然而，在磨削加工领域中，铁基金刚石磁性磨料的利用却相对较少。原因在于，传统的铁基金刚石磁性磨料通常难以满足高速、高效、精度等多种条件的同时，且铁基金刚石复合磁性磨料存在着制备难度大的问题。
二、研究目的和意义
本课题旨在研究化学复合镀工艺的制备铁基金刚石磁性磨料，探讨其制备工艺和制备微观结构，开发出具有优异磨削性能的磁性磨料产品。该研究对于提高铁基金刚石磁性磨料的磨削性能有重要意义，且有助于推进磨削加工领域的技术进步。
三、研究内容
1.磁性再生铁素体涂层方案设计
结合已有磁性磨料涂层工艺方法，通过合理的工艺参数设计，制备粘结磨料层。
2.化学复合镀制备工艺研究
结合化学沉积工艺方法，针对金刚石粘结磨料层的特点，开展化学复合镀制备工艺方案的研究。
3.铁基金刚石微观结构分析
应用扫描电镜技术等方法，对化学复合镀制备的铁基金刚石微观结构进行分析和研究。
4.磨削性能测试
通过模拟磨削实验，测试铁基金刚石磁性磨料的磨削性能，比较其与传统磁性磨料的区别和优势。
四、研究方法
1.资料查阅法：查阅相关文献资料，了解已有的金刚石磨料和磁性磨料工艺方法。
2.实验研究法：设定一定的工艺参数，开展化学复合镀制备铁基金刚石磁性磨料的实验研究，并对其微观结构进行分析。
3.仿真计算法：利用仿真计算方法模拟磨削加工实验，并对磨削性能进行评价和比较。
五、预期成果
1.设计合理的磁性磨料涂层方案，制备粘结磨料层。
2.开发出化学复合镀制备工艺，成功制备铁基金刚石磁性磨料。
3.分析研究铁基金刚石磁性磨料的微观结构，探讨化学复合镀制备工艺的可行性。
4.评价铁基金刚石磁性磨料的磨削性能，比较其与传统磁性磨料的优势和不足。
六、研究进度安排
第一阶段（2周）：查阅文献资料，确定磁性磨料涂层方案。
第二阶段（4周）：开展化学复合镀制备实验，制备铁基金刚石磁性磨料。
第三阶段（2周）：分析研究铁基金刚石磁性磨料的微观结构，探讨化学复合镀制备工艺的可行性。
第四阶段（3周）：评价铁基金刚石磁性磨料的磨削性能，比较其与传统磁性磨料的优势和不足。
第五阶段（1周）：撰写开题报告，并进行汇报和评审。
七、参考文献
1.张进，金刚石软磨料材料及其应用[M].沈阳：沈阳工业大学出版社，2005。
2.张敬，轮廓磨削机床的磁力流体轴承系统与轴承点动控制技术[D].沈阳：沈阳航空航天大学，2016。
3.雷鸣，李桂富，张世豹.金刚石磁性磨料的研究现状及发展趋势[J].橡塑工业，2014，41（2）：110-115。