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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108756755A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810767173.4(22)申请日2018.07.13(71)申请人扬州市普锐泰新材料有限公司地址225100江苏省扬州市高新技术产业开发区开发西路217号(72)发明人房勇(74)专利代理机构常州市夏成专利事务所(普通合伙)32233代理人李红波(51)Int.Cl.E21B10/08(2006.01)G01L5/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种自感式牙轮用强力钻头(57)摘要本发明公开了一种自感式牙轮用强力钻头,包括钻头体,所述钻头体的内部分别开设有安装孔、定位孔、感应孔、进油孔、通油孔、泄压油孔和泄压通孔,安装孔的顶部延伸至钻头体的外表面,安装孔的内底壁与定位孔的内顶壁连通,定位孔的内底壁与感应孔的内顶壁连通,进油孔和通孔的一端内壁均与定位孔的内侧壁连通。该自感式牙轮用强力钻头,达到了对牙轮钻头开钻时所受的压力进行实时感应检测的效果,牙轮钻头开采时所受的压力通过液压油对微型压力传感器的表面进行挤压,进而通过压力传感器对牙轮钻头进行实时检测,从而有效的解决了牙轮钻头工作环境恶劣而导致整个钻头容易损坏,影响工作效率的问题。CN108756755ACN108756755A权利要求书1/1页1.一种自感式牙轮用强力钻头,包括钻头体(1),其特征在于:所述钻头体(1)的内部分别开设有安装孔(2)、定位孔(3)、感应孔(4)、进油孔(5)、通油孔(6)、泄压油孔(7)和泄压通孔(8),所述安装孔(2)的顶部延伸至钻头体(1)的外表面,所述安装孔(2)的内底壁与定位孔(3)的内顶壁连通,所述定位孔(3)的内底壁与感应孔(4)的内顶壁连通,所述进油孔(5)和通孔的一端内壁均与定位孔(3)的内侧壁连通,所述进油孔(5)的另一端延伸至钻头体(1)的外表面,所述泄压油孔(7)和泄压通孔(8)的一端内壁均与感应孔(4)的内侧壁连通,所述泄压油孔(7)的另一端延伸至钻头体(1)的外表面;所述感应孔(4)的内底壁固定安装有微型压力传感器(9),所述感应孔(4)和定位孔(3)的内底壁均滑动连接有安装基柱(10),所述安装基柱(10)的顶部固定连接有连接柱(11),所述连接柱(11)的表面螺纹连接有牙轮钻头(12),所述牙轮钻头(12)的外表面与安装孔(2)的内壁滑动连接,所述泄压油孔(7)的内壁螺纹连接有密封柱(13);所述安装基柱(10)的内部分别开设有压力孔(14)和防回油孔(15),所述压力孔(14)的内壁呈Y字形状,所述压力孔(14)的两端分别与进油孔(5)和通油孔(6)的一端连通,所述压力孔(14)的底端内壁分别与防回油孔(15)的内壁连通,所述防回油孔(15)的内底壁固定连接有压力弹簧(16),所述压力弹簧(16)的顶部固定连接有防回油珠(17),所述防回油珠(17)的表面与压力孔(14)的内壁插接。2.根据权利要求1所述的一种自感式牙轮用强力钻头,其特征在于:所述感应孔(4)、泄压通孔(8)的内部均设置有液压油,所述微型压力传感器(9)的上表面粘接有防水薄膜(18)。3.根据权利要求1所述的一种自感式牙轮用强力钻头,其特征在于:所述定位孔(3)的内壁和安装基柱(10)的顶部外表面均呈锥形状,且锥度相等。4.根据权利要求1所述的一种自感式牙轮用强力钻头,其特征在于:所述密封柱(13)靠近感应孔(4)的一端和泄压油孔(7)靠近感应孔(4)的一端内壁均呈锥形状,且锥度相等。5.根据权利要求1所述的一种自感式牙轮用强力钻头,其特征在于:所述防回油孔(15)的直径大于防回油珠(17)的直径,所述防回油珠(17)的直径大于压力孔(14)的直径。6.根据权利要求1所述的一种自感式牙轮用强力钻头,其特征在于:所述进油孔(5)的另一端内壁和泄压油孔(7)的另一端内壁均插接有防护皮垫塞(19)。2CN108756755A说明书1/3页一种自感式牙轮用强力钻头技术领域[0001]本发明涉及牙轮钻头技术领域,具体为一种自感式牙轮用强力钻头。背景技术[0002]牙轮钻头是使用最广泛的一种钻井钻头。牙轮钻头工作时切削齿交替接触井底,破岩扭矩小,切削齿与井底接触面积小,比压高,易于吃入地层;工作刃总长度大,因而相对减少磨损。牙轮钻头能够适应从软到坚硬的多种地层。[0003]目前牙轮钻头大多数都是使用一段时间后再对其进行维修和更换,但在实际使用过程中由于工作环境恶劣,很难在使用中发现问题,且有时知道整个钻头损坏也不容易察觉,进而耽误整个工程,耽误工作效率,所以需要一种自感式牙轮用强力钻头。发明内容[0004](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种自感式牙